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7天前
查看: 5494|回复: 18
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[已解决] 钻头断在130mm的深孔里了,怎么取出来呢?

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发表于 2006-9-2 22:35:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东泰安

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加工发动机曲轴油孔。当加工到130mm深度时,¢8的钻头断了,怎么才能取出断钻头呢?
3 a- A  n2 v0 o2 g# U0 J
( s% t* W+ c/ Y3 \6 b" j4 B[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-9-11 22:10 编辑 ]
发表于 2006-9-2 23:22:22 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
我想只有用电火花,如果少短的话直接把钻头打碎,你试一下,电火花还是会更实在一正点

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
渔樵 + 3 应助

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发表于 2006-9-4 14:34:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
如果是通孔的话可以从后面打通再打出来

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
渔樵 + 3 技术讨论

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发表于 2006-9-6 21:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
可以重新打孔,没有必要把它拿出来
发表于 2006-9-6 23:07:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
同意2楼的说法,采用电火花,钻头硬度本身就很高,传统方法是取不出来的,
发表于 2006-9-6 23:11:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
太难了,基本上没办法!
发表于 2006-9-7 01:31:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南永州
我也觉得用火花机打要安全的多
 楼主| 发表于 2006-9-11 20:49:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安

取出折断丝锥实例

加工现场拍摄:
/ y9 v3 e9 `" [; U7 c  图为正在取出断入深度130mm的钻头。

现场拍摄

现场拍摄

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
渔樵 + 3 如果再来一张局部放大了就更好了

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发表于 2006-9-12 14:02:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用电火花穿孔机最安全
发表于 2006-9-16 17:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
遇到这种问题一般就用电火花
头像被屏蔽
发表于 2006-9-16 17:25:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2006-9-18 09:27:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用电火花吧 比较安全
发表于 2006-11-13 16:32:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
还是电火花要安全一些。
发表于 2006-11-13 19:23:33 | 显示全部楼层 来自: 中国
同意4楼意见
9 C2 _. ~: M% l; p' U- i如果可以在其他地方钻孔照常使用的话,就可以不拿出来了。! i% k1 b& ]. f& ]
如果一定要拿出来,那么点火花,好象也只有点火花。
发表于 2006-11-15 09:20:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
1.电火花) s; ~( l* b  _! }" ^
2.如果是普通碳钢钻头,可用合金钻头钻掉.
发表于 2006-11-15 15:29:14 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
既然是断的钻头,就不会太短;电火花有点慢,而且要占机时;做一个工具吧;/ D: E4 `+ U4 B& ~
前部有两个齿,可以插到钻头的螺旋槽里;中间是一个长杆,后部弯成一个角度;使用时插到孔里,试着转动它;等到松动时,向上提着并按照顺时针旋转,通常可以取出来;, G& b2 E8 R# ?5 i) `0 d
一般来说,断的钻头和螺栓好取(不要是那种长螺栓拧断到浅螺孔里奥),断的丝锥不好取。
发表于 2006-11-15 17:47:03 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
电火花高速穿孔机,有些WEDM机自带此附件
发表于 2006-11-15 19:42:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
可以加大油孔的加工直径,比如说加工到20打通孔,取出钻头,在下一个20的棒料,焊接,接下来在重新钻孔,前提是工作材料具有可焊接性!~
发表于 2006-11-15 19:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
呵呵,其实只要能转动钻头,那离取出来就不远了,可以试试16楼的做法,只是怀疑直径小了点,工具不太好进入
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