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[已解决] 断续切削0.8粗糙度如何达到

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发表于 2013-8-15 15:22:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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QQ截图20130815151930.jpg 图示工件为箱体,红色两个面为有0.02同轴要求的两个孔,而小的红色孔要求0.8的粗糙度,要求较严格,有断续切削,工件的材质为QT400的,个人考虑了好长时间,也没有好的加工方法,遂想到求助于各个网友,有没有好的加工方案或者方法,谢谢了。& g% ^9 R; {2 K( k2 r
6 R: @6 e$ U1 ^7 [) N: S% E( I

5 h/ C7 W! `6 t- t: H: h
 楼主| 发表于 2013-8-15 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个工件是在卧加上加工的
发表于 2013-8-15 20:05:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
  首先你现在采用的刀片是 什么型号, 刀片材质是多少。给大家一个参考。0 p: E* y2 a2 J" \% e

- Y/ \  ^3 G5 xYG6、YG8适合铸铁和非金属材料的断续切削;YT5适合锻件、铸件的间断切削。/ p: m1 U7 E; h
* `8 i. `5 [  Z! I
* \' x! v5 J6 \- d7 \
YG6的硬度比YG8大,YG6适合铸铁的半精加工和精加工YG8适合铸铁的粗加工$ p8 x' B' N2 i) c# Q; N; l

( s* B( O# |# L2 I- d
/ x( z1 }2 V2 X* [你可以选用YG6 的刀片 ,或者找等同于YG6的刀片。

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发表于 2013-8-15 20:13:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 nizhen6007 于 2013-8-15 20:22 编辑
( _2 L5 G0 ?5 h  @+ s4 g: Z+ I. K( p; l
如果你用的是进口刀片,那就选择铸件专用的刀片
2 m, z2 S3 t4 s# i9 \+ n4 H
- V8 m: L/ X" D! r+ Q比如类似这样+ t' e( @( K1 W/ t% e( G" a5 K2 o+ i  p

; z* M7 h. [7 B
日本京瓷KYOCERA 数控刀片 WNMG080404 CA4515铸铁专用4 {/ E+ D& E1 F9 M' v- \

9 Q9 K! w5 G2 s. B/ Y这个刀片也是很好的一个刀片。你可以去淘宝看看。
- G4 z/ i! y4 @0 S

( t, M; C# n& d; M7 J7 s2 t/ K5 ?6 l7 h- a, t
5 T& K1 O6 E1 H& Y+ E
我贴一个图片给你看看,一定要有K 这个标记的。 不要选择通用材质的刀片,那种刀片都不适合,肯定没有铸件专用的那种耐用。% T. ~9 M" q% s) ^' u

. O+ f6 R6 ^* ?9 c4 G! _: O* [; Q/ i 122.jpg : N* `0 w3 ?4 n* d+ U" c! B- Y
8 _, }5 Q8 ~( I% G% m( u
看上图里面,K 被一个圈圈 指点出来了。 这就是 铸件专用的刀片。
3 b- U4 Q; r& U$ v9 b) {9 Z: b  U- l* P5 p1 U0 ?  l% k+ N: q
然后刀尖圆角要选择R0.4 的。   因为是精加工,所以刀尖圆角要选择小一些的。

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 楼主| 发表于 2013-8-16 13:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
刀片选择肯定是没有什么大问题,我司一直做铸铁的,关键是0.8的粗糙度,是最头痛的

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发表于 2013-8-16 17:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
卧加不是太熟悉。我们一般采用浮动镗基本可以满足0.8光洁度要求,用的坐标镗。但也没试过断续镗,所以....

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发表于 2013-8-16 17:30:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
你这箱体,能否在前期就把内孔做了?
- g. z' n: ~7 H如果前期做了,直接上车,精度保证是没问题的。6 P5 }$ z  T, h7 g" B. T- [4 A
如果是后期,光滑度达不到的话,只能钳工抛光了。

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发表于 2013-8-16 19:09:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
  我们之前就是用镗刀来保证精度的。 光洁度0.8 没有问题的。 关键是你的余量要均匀。注意是均匀。 :lol: ,最好是粗镗一下,然后精镗 。2 o7 f6 `: Q, u) F0 P
. G" I2 I* u* {( n
这样就尺寸很稳定了。

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 楼主| 发表于 2013-8-17 07:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个工件是个箱体,这个图片只是展示了一个方向,还有交叉孔,有0.025的垂直度要求,而且偏重较严重,不利于车削,这也是我头疼的是,镗削的话,172的孔6级的公差,0.8的粗糙度,开有通槽,粗糙度难保,直径尺寸稳定也是个问题,如果镗的话刀片寿命也是个问题
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:01:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
cnxiaomao 发表于 2013-8-16 17:30 static/image/common/back.gif. f$ p* _" o3 y! P$ c& k7 M5 v
你这箱体,能否在前期就把内孔做了?, p2 j' h- T* E# L$ E
如果前期做了,直接上车,精度保证是没问题的。4 X' g3 z( `* i+ n6 O! U  J
如果是后期,光滑度 ...
1 r+ A% A8 w' l$ \$ F. |
抛光用的是什么样的工具,会不会损害孔的形位公差?
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:06:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
另外这样的断续孔,还可以用滚压吗?

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发表于 2013-8-17 08:37:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
可不可以先加工孔,在加工槽?

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 楼主| 发表于 2013-8-17 16:26:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
槽是不加工的,如果要先加工孔的话,就得买个角度头后加工槽,开槽后孔会不会变形,都是个问题
发表于 2013-8-18 09:19:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
加一道滚压如何?

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发表于 2013-8-18 09:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
精镗用铸铁专用的CBN刀片,这个要求不难达到.

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发表于 2013-8-18 10:37:41 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
通常用滚压刀

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发表于 2013-8-22 11:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
断续切削严格说达不到0.8。应该加工好之后再钻豁子。

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 楼主| 发表于 2013-8-22 13:31:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
目前用山特维克的镗刀,已经做到0.5了,解决了

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