滚压出现锥度

mengfansheng · 发表于 2013-8-14 18:02:00

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我司最近加工了一个新样品，孔的粗糙度要求0.8，材质是QT400的，经多方询问，可以通过滚压解决，在试验过程中，我们开始滚压余量较小，孔的大小是172，滚压的结果出现了很明显的台阶，用指甲能夸出来，后来对照说明书，采用了0.05的滚压余量，滚压后的内孔像镜面一样，但是出现了0.06的锥度，孔的深度只有50，挺郁闷，怎样解决锥度的问题，搞不明白，有用过滚压刀的给指教一下，谢谢了 QQ截图20130814180710.jpg

是个盲孔

六色彩虹 · 发表于 2013-8-14 19:20:50

没有用过，可是0.05的余量加工后0.06的锥度这个很难理解，0.05的余量是单边吗？如果不是，滚压前的圆柱度量了吗？

mengfansheng · 发表于 2013-8-15 10:14:29

本帖最后由 mengfansheng 于 2013-8-15 10:15 编辑

滚压前，应该不会有问题，马扎克新卧加，孔是分粗精镗的然后滚压的，不过真是滚之前没测量过，滚压余量单边是0.05，说明书上的，粗糙度很好，就是有斜度

gaoyns · 发表于 2013-8-15 10:55:04

这种滚压头的锥柄是在有轴向压力的情况下使用，滚压时受轴向压力较小，且径向力较大，在径向力的作用下这种锥柄刚性不足，因为径向力在锥柄上的轴向分力是使锥柄受拉力的。
用带拉钉的锥柄试试，或者采取措施防止轴向拉力。

清心路明 · 发表于 2013-8-15 10:59:33

会不会是壁厚薄了，或不匀称。还有滚压之前的尺寸控制，不能因为下道有滚压公差就放大了。

tangcarlos3d · 发表于 2013-8-15 12:20:15

打打表，看看滚压头安装基准的运动是否与工件旋转轴之间的运动是否空间交叉，即水平、垂直（都）不平行。是这样的话滚压面成了双曲面、而不是圆柱面，所以有锥度。

mengfansheng · 发表于 2013-8-15 13:44:42

我这个是在卧加上滚压的，工件时不动的

mengfansheng · 发表于 2013-8-15 13:50:20

我这个工件是在卧加上做的，工件是不动的，后面采用的不是锥柄配合，用的是25侧固柄

tangcarlos3d · 发表于 2013-8-15 14:54:16

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2013-8-15 16:14 编辑

mengfansheng 发表于 2013-8-15 13:50 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
, I: ^- f) E0 u) ]1 K+ U我这个工件是在卧加上做的，工件是不动的，后面采用的不是锥柄配合，用的是25侧固柄

工件是不转动，但也有轴心线，它与工具轴心线空间交叉就有可能滚出的面是双曲面，不是圆柱面。

mengfansheng · 发表于 2013-8-15 15:17:58

这个我回去查一下，没有这方面的经验

nizhen6007 · 发表于 2013-8-15 20:26:08

本帖最后由 nizhen6007 于 2013-8-15 20:29 编辑

我也用过这样的滚压刀的，这个对主轴跳动有讲究，你打过刀具跳动没
其次对滚压用的油配对也很有讲究。是煤油加白油吧。我记不清了。反正对冷却油有讲究。反正不是用的冷却液

另外，我建议你用镗刀刀片干，肯定可以干到光洁度 0.8的。

用京瓷的 TN60 的刀片材质，孔单边留0.15-0.2mm 精镗一下。很好用的。:lol:

mengfansheng · 发表于 2013-8-16 13:31:04

非常感谢楼上，可以试一下，楼上用过这款刀片吗，断续切削没有问题吧

1226304633 · 发表于 2013-8-16 13:44:05

本帖最后由 1226304633 于 2013-8-16 13:48 编辑

余量留太大了~~~~

哪里能留十几丝那么多啊~~我们公司加工的FC250 单边0.015 滚压前的底孔必须要测量下不能麻木的乱用，余量大的话内控的台阶螺旋纹就大，有的甚至直接报废~~~我们用的柴油加导轨油嘻嘻~~~不能用兑水的切削液哦~~~~

mengfansheng · 发表于 2013-8-16 16:02:08

1226304633 发表于 2013-8-16 13:44 static/image/common/back.gif
8 V) b3 _3 q/ {/ ?6 R5 Z余量留太大了~~~~哪里能留十几丝那么多啊~~我们公司加工的FC250 单边0.015 滚压前的底孔必须要测量 ...

余量不大呀，根据说明书选的

mengfansheng · 发表于 2013-8-16 16:04:03

没有用滚压的油，而是切削液，这个回去试试

1226304633 · 发表于 2013-8-16 16:26:31

mengfansheng 发表于 2013-8-16 16:04 static/image/common/back.gif: `+ x( M3 G1 h" _3 B+ ]
没有用滚压的油，而是切削液，这个回去试试

你直径留0.03左右用柴油+导轨油试下

1226304633 · 发表于 2013-8-16 16:46:39

mengfansheng 发表于 2013-8-16 16:04 static/image/common/back.gif
) }" L4 t/ _! Y5 h: K4 B: C没有用滚压的油，而是切削液，这个回去试试

帮你找了下，公司里连盒子都没了呵呵找不到说明书了找了点希望对你有用

nizhen6007 · 发表于 2013-8-16 19:05:57

mengfansheng 发表于 2013-8-16 13:31 static/image/common/back.gif
# g! n R6 W) L o g4 L- I! n非常感谢楼上，可以试一下，楼上用过这款刀片吗，断续切削没有问题吧

我用过这个材质的刀片的，什么断续不断续的啊。有一点点断续不要紧的。

关键看刀片材质的韧性和耐磨性，如果刀具的韧性好，抗冲击性也就好。

这样孔也不会失圆。失圆的话，肯定就是刀片磨损了。

然后你的孔单边余量不能放太小哦，太小就是磨损刀片了，之前我们就是放的太小了，镗刀刀片一会儿就没有用了。

不过我当时干的是HT 100 灰铸铁。你这个球墨铸铁，或许要试一试的。

按理说差不多的。只要是铸件专用的刀片，都可以干的。

mengfansheng · 发表于 2013-8-17 08:05:53

1226304633 发表于 2013-8-16 16:46 static/image/common/back.gif
& D g% N$ z8 [& j帮你找了下，公司里连盒子都没了呵呵找不到说明书了找了点希望对你有用

参数照着说明说走的，应该没有什么问题，冷却用的不对，谢谢，再一个滚压出现锥度，用内径表打孔有0.06锥度，是怎么回事，这个孔开始滚的余量小了，粗糙度极差，后来加大余量又滚了一次，二次滚压会不会造成锥度？

1226304633 · 发表于 2013-8-17 09:24:54

mengfansheng 发表于 2013-8-17 08:05 static/image/common/back.gif
/ y- T K( F# Q: d& t参数照着说明说走的，应该没有什么问题，冷却用的不对，谢谢，再一个滚压出现锥度，用内径表打孔有0.06锥 ...

滚压之前有没有准度呢，测量会不会量到没有清根的地方呢？我看你另外个帖子，你这零件最好镗孔，用CBN的刀头我们现在用的是富耐克，不贵的~~~

nizhen6007 · 发表于 2013-8-17 11:08:55

如果要滚压，那也应该是精镗孔之后滚压，滚压对余量要求均匀的。

nizhen6007 · 发表于 2013-8-17 11:11:22

如果没有精镗孔一下，余量不均匀的话，滚压刀会因为余量不均匀而偏向一边，然后呢，光洁度就没法保证了。

滚压刀对孔径绝对有要求。

mengfansheng · 发表于 2013-8-17 16:24:36

孔是经过粗精镗的

zm750416 · 发表于 2013-8-18 09:28:11

nizhen6007 发表于 2013-8-15 20:26 static/image/common/back.gif* W" f8 [) `1 ~ S5 N7 y
我也用过这样的滚压刀的，这个对主轴跳动有讲究，你打过刀具跳动没
# }* ]6 g, Z1 r, n% g' k; z% K其次对滚压用的油配对也很有讲 ...

TN60主要针对的是钢件,楼主的材料是球铁,这个最好用CBN的精镗刀片.0.8没问题,效率高,刀片耐用度高,就是刀片价格高了些.

nizhen6007 · 发表于 2013-8-18 12:29:30

zm750416 发表于 2013-8-18 09:28 static/image/common/back.gif
" O$ Q% C; i3 R6 ^3 W! a$ lTN60主要针对的是钢件,楼主的材料是球铁,这个最好用CBN的精镗刀片.0.8没问题,效率高,刀片耐用度高,就是刀 ...

CBN 单边需要放多少余量？？

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