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1、 碳素钢的定义及钢中五元素
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含碳2%以下的铁碳合金称为钢。 # N2 S# E D4 w& W- d3 s* G2 o+ T
. g5 [- x! E* g3 R 碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物,即 C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体,含O、H、N(氧、氢、氮)。此外,用铝—硅脱氧镇静工艺中,必然在钢水中含有 Al,当Als(酸溶铝)≥0。020%时, 还有细化晶粒的作用。 3 Y3 f5 _( P/ J: x9 S
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2、 钢铁是怎样炼成的? " Q, ~: _8 Z6 d/ _2 P9 s
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炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求,调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内,并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允 许限量之下。 ! w, q8 v, _7 `' T( i. U
" T/ X1 T# ^2 S% y1 W" ~6 ?) N, ?4 o 炼钢过程实质上是一个氧化过程,炉料中过剩的碳被氧化,燃烧成CO气体逸出,其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中。S部份进入 炼渣中,部份则生成SO2排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后,即可出钢。为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份,可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。 @0 Q, ]( A3 Y% a e/ w1 U1 |
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6 p4 T8 `. F% U" I 3、 转炉炼钢简介
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8 ~! G" Q" O. U J$ Y 从鱼雷车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料,另加10% 以下的废钢。然后,向转炉内吹氧燃烧,铁 水中的过量碳被氧化并放出大量热量,当探头测得达到预定的低碳含量时,即停止吹氧 并出钢。一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作;然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化,即可送往连铸或模铸工区。 0 Q# U3 y. L& a
+ U/ a: G+ b' y; X+ @, u) { 对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理(喷SI—CA粉及变性石灰)可以有效降低钢中的气体与夹杂,并有进一步降 碳及降硫的作用。在这些炉外精炼措施后还可以最终微调成份,满足优质钢材的需求。 - i( }! m/ A, [( J) L
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0 K5 L) y' |2 N& ^ 4、 初轧
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! s# R% [' b1 d' d 模铸钢锭采取热装、热送新工艺,进入均热炉加热,然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品,经过切头、 切尾、表面清理,(火焰清理、打磨)高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤,检验合格后入库。
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目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。 3 n& @$ m# R+ ]3 J; Z$ n
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初轧板坯主要供应热轧厂作为原料;轧制方坯除部份外供,主要送往高速线材轧机作原料。 + G, I% w$ o, T8 x$ V6 L" q
h- t8 U8 ?' n: l' [1 R 由于连铸板坯的先进性,初轧板坯的需求量大为削减,因此转向上述其它产品了。 . P# L! q* \% T0 D* W6 E
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) o ?* B. W1 W 5、 热连轧 6 U! P. g4 v l f: d* s( q
* ^) ?+ E: {/ x$ y. ]* x- T 用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)
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; H- {% z1 j9 U* b& J 将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。 " w9 w- a, _4 ?7 y
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热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向,价格适中,深受广大用户喜爱。
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宝钢新投资的一条热轧酸洗线正在紧张建设中。 5 t2 B/ G. P, A6 t7 q6 G
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6、 冷连轧
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4 T: [+ D, l6 i7 u# g# Y4 t 用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。 轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。
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一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标。 7 W+ a, M+ e5 z& Q4 ?1 h; _7 B6 a9 }
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冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右,因此深受广大用户青睐。
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E5 \8 d H$ i8 S) I8 \ 以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工,成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等,使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质,得到了广泛应用。
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: R9 U3 o f, K' y9 j& H 冷轧钢卷经退火后必须进行精整,包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电 产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆包后的每包重量为3~5吨。平整分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。 ( H9 M+ P+ R4 j% x3 G& p9 G5 m
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7、 钢的力学性能 & j6 A3 [- f7 \, ?
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7.1拉力试验 ' E$ j$ r+ Z# O8 S3 y; C
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按标准制备的拉力试样,安装在拉力试验机的夹头内,对试样缓慢施加单轴向拉伸应力,直至试样被拉断为止的试验称作拉力试验。
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7.1.1强度
" C& W# X. ~" d. J6 ^ 金属材料在外力作用下,抵抗变形和断裂的能力叫强度。强度指标包括:比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。 . g( c z9 m4 x7 i
7.1.2比例极限
8 j: u) C2 m9 S1 p( o 对金属施加拉力,金属存在着力与变形成直线比例的阶段,而这个阶段的最大极限负荷Pp除以试样的原横截面积即为比例极限,用 σ P表示。 % H- K+ p1 d) I: J2 K L
7.1.3弹性极限
7 v' S3 B6 p( `, A8 [0 I 金属受外力作用发生了变形,外力去掉后,能完全恢复原来的形状,这种变形称为弹性变形。金属能保持弹性变形的最大应力称为弹性极限,用σe表示。
3 U* c* L+ U% ]! e1 U6 N 7.1.4抗拉强度 9 Y) k; e9 e( P3 o5 z3 k
试样拉伸时,在拉断前所承受的最大负荷除以原横截面积所得的应力,称作抗拉强度,用σb表示。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时,将会发生断裂。因此σb越高,则表示它能承受愈大的外应力而不致于断裂。
) W3 J) C1 d& }+ u 国外标准的结构钢常按抗拉强度来分类,如SS400,其中400即表示σb的最小值为400MPa超高强度钢是指σb≥1373 Mpa的钢。
/ u3 t7 J- Q5 b( V4 i# z 7.1.5屈强比
! f' g7 U% I: B: M; h- J" D: K 屈强比即屈服强度与抗拉强度之比值(σS/σb)。屈服比值越高,则该材料的强度愈高,屈强比值愈低则塑性愈佳,冲压成形性愈好。如深冲钢板的屈强比值为≤0.65。
7 l* i* A3 x4 C7 b8 e 弹簧钢一般均在弹性极限范围内服役,受载荷时不允许产生塑性变形,因此要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽可能高的弹性极限和屈强比值(σS/σb≥0.90)此外疲劳寿命与抗拉强度及表面质量往往有很大关连。 # m4 t0 u- t# P& [- n9 M" g
7.1.6塑性 ( B* i* h- i+ F# _
金属材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能称为塑性。塑性指标通常伸长率和断面收缩率表示。伸长率与断面收缩率越高,则 塑性越好。
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8、冲击韧性 % h/ D' L* }2 A) {
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用一定尺寸和形状的金属试样,在规定类型的冲击试验上受冲击负荷折断时,试样刻槽处单位横截面上所消耗的冲击功,称为冲击 韧性以αk表示。 ; _- q0 }/ s( y, i6 Z" E
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目前常用的10×10×55mm,带2 mm深的V形缺口夏氏冲击试样,标准上直接采用冲击功(J焦耳值)AK,而不是采用αK值。因为单位 面积上的冲击功并无实际意义。
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0 U* w2 L* {& M8 f) ^1 ` 冲击功对于检查金属材料在不同温度下的脆性转化最为敏感,而实际服役条件下的灾难性破断事故,往往与材料的冲击功及服役温 度有关。 因此在有关标准中常常规定某一温度时的冲击功值为多少 、还规定FATT(断口面积转化温度)要低于某一温度的技术条件。所谓FATT,即一组在不同温度下的冲击试样冲断后,对冲击断口进行评定,当脆性断裂占总面积的50%时所对应的温度。
6 s2 y. d0 _) d5 L' _7 \3 w. r由于钢板厚度的影响,对厚度≤10mm的钢板,可取得3/4小尺寸冲击试样(7.5×10×55mm)或1/2小尺寸冲击试样(5×10×55mm)。但是一定要注意,同规格及同一温度下的冲击功值才可相互比较。只有在标准规定的条件下,才可按标准的换算方法,折算 成标准冲击试样的冲击功,再相互比较。 8 }1 V( [+ n( ]6 l' w+ t
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" P* X3 f" i; t4 V9 V' i 9、硬度试验 4 w5 p# _6 M6 ]4 a1 c" E7 c5 T8 q
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金属材料抵抗压头(淬硬的钢球或具有1200圆锥或角锥的金刚石压头)压陷表面的能力称为硬度。根据试验方法和适用范围的不同,硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度以及显微硬度、高温硬度等。 ( m) S0 h1 v) L* Q
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冶金产品常用的是布氏硬度和洛氏硬度。 , a/ r8 g6 I: P, T
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10、宝钢企业标准(Q/BQB) . p6 [4 ^' h1 Q e% h: t* g" H
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宝钢企标中的钢号大致可分为三个来源即从日本JIS标准、德国DIN标准移植及自行开发研制的钢号。从日本JIS标准中移植来的钢号,一般首位常为S(Steel);从DIN标准移植来的钢号,一般常以ST开头(Stahl德文中的“钢”);宝钢自行开发研制的钢号,一般首位常以宝钢的拼音首位B开头。
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2 F9 i7 L4 O8 J- z* i 11、结构用热连轧、冷连轧钢板及钢带
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6 ^6 k9 t' S1 f, H 结构钢一般按强度分类,在钢号中的数字往往代表抗拉强度的最低值。由于该类钢常用于制作结构件,因此称作为结构钢。结构钢的强化机制倾向于降碳增锰固溶强化铁素体、细化珠光体和添加微合金的析出强化、沉淀强化和细晶强化,以确保在提高强 度的同时仍保持较好的韧、塑指标并兼具良好的焊接性能。 |
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