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防止疏忽法(防错)
, `1 c; R; y6 O1. 何为防止疏忽法7 l+ z; q" l; J! o5 l
防止疏忽法是一种防止人为的疏忽,即使是愚钝的人,在操作上、作业中,虽稍不注意,也不致发生错误,而能有效的把事情做的很完美,达到一定工作效率的周全设计办法,也就是一般人常说的“再笨的人也不会弄错的方法方法”。而防止疏忽法的主要是:
P4 B# W. H8 F* J6 T& E 防止加工不良(组装失误、加工失误)。
5 w4 S3 _; p& u: }7 Y- f W! X1 k 防止不同类品的混入。+ \& @( B) ?! T
 防止欠品(防止遗漏加工作业的疏忽)。
: }' T5 k$ T/ Z6 ?) }9 f& j# q% m- X m采用防止疏忽法的用意如下:
& s" a1 w3 b+ t0 ?- M; h- ^) fa. 事在人为:防止疏忽法可提升工作意愿。
; W+ t$ b( s- [5 P8 M4 zb. 人力的极限:无规矩无以成方圆。
2 M2 X' \4 A* k7 Lc. 无穷的脑力资源:以创造力取代有限的体力。
* P1 g- I c$ Z( Y7 P. v V2. 防止疏忽法主要目的) }3 s7 Z$ Y, R) d& N- f
a. 降低技术层次,使作业员能做技术员的工作。
! x0 f6 o- d/ Yb. 防止人为疏忽与工作疲劳,以减少意外发生。" l1 Z% Z: N- L% l
c. 有效落实现场管理。/ U1 a& I% q+ v
d. 治具化、简单化、提高作业效率。. f" @+ ?4 y5 n$ S
e. 迈向自动化、电脑化的基础。9 n3 U; _1 }$ p- V0 {" B1 Z
f. 异常的警示。$ [+ s/ }/ h( l" `
g. 使达到“零缺点”的理想变为可能。9 X+ f6 P, @- u* `
h. 贯彻再发防止,落实标准化。
3 H+ q' `3 w. @; g, r1 ]3. 防止疏忽法的基本构想
- N! @6 [/ j- R% \5 xa. 使其具有一旦发生作业疏忽的话,物品就无法在治具等设备上进行组装的功能。5 E9 z0 \% B; O1 V5 V& C
b. 使其具有若因作业疏忽而有不良品产生时,机械的加工作业就无法开始的功能。
: Q. a. k. M8 T8 G4 }c. 使其具有一旦忘了作业的话,不让不良品流到下工程的功能。9 t, m1 o8 N- U- f
d. 使其具有一旦物品有不合适之处,机械就无法进行加工的功能。
3 J N7 p6 e# P! i% we. 使其具有不良、异品的混入等情形发生时,不让不良品流到下工程的功能。
' X/ |- ^3 Z8 y; |1 Y. I/ \5 \f. 使其具有对作业疏忽、动作错误可自行修正,使加工持续进行的功能。9 ~- S1 P9 U W
g. 使其具有当工程有不合适、不良的现象时,能在后工程中被检查出来,使不良品立即被拦截下来的功能。: h3 B' i( D. p
4. 防止疏忽法的方法2 K! S% z3 J; B3 c' o; a& T. X
a. 颜色的防止疏忽法。: J- o9 d, [ B
b. 标线的防止疏忽法。
( M: Z+ i z& b' P# V+ n7 D" Lc. 看板的防止疏忽法。
1 o6 k" s1 C+ H4 R' B: K& md. 警示声音的防止疏忽法。 ]! G7 X* o/ `6 I# N
e. 警示灯号的防止疏忽法。. r+ {! V. \" G" N" E1 I% O% l
f. 治具、夹具的防止疏忽法。
0 Z1 W. A- D0 L7 r% F$ _g. 测知式防止疏忽法。: e7 ]9 |5 U$ Q: \" } }' S( }
h. 限制失误的防止疏忽法。4 o- j& i2 K2 e- M
i. 半自动化、自动化防止疏忽法。% {+ f3 x6 w2 R5 C6 b
j. 定数检查防止疏忽法。& c5 t' S( c) _5 p+ O! W# U. T
5. 防止疏忽法提出步骤
. p7 U% K. f& K2 n) Qa. 结合日常管理,发掘问题项目。
+ L1 T1 `. E9 zb. 分析问题项目所具备之机能。
4 r: |6 k5 T$ Cc. 找出现状缺点。3 W" S' f& h# Z
d. 问题点的要因分析。+ Q* @: j( A/ x; H* y0 t
e. 提出改善问题点的防止疏忽法构想。
* P2 I) Z" [( m" V! Rf. 防止疏忽法的开发、试行、修正。 G+ h0 {6 z. _& J+ _5 w" E2 p
g. 防止疏忽法的试用与教育。
, v' `& g+ r8 P/ B* E' G, J- y" s# o' yh. 防止疏忽法的安定与标准化。) u- N. b. n/ G: W
6. 防止疏忽法实施成效不彰的分析3 O# w( v R8 G4 l
a. 不知:不知防止疏忽法为何物?目的何在?
6 X) [9 |* L2 h0 s' t6 y+ Zb. 不能:不知如何提高防止疏忽法的创意或推行。
1 Z" Q3 M6 u6 ^8 `c. 不愿:消极、得过且过、事不关已高高挂起……。
4 |! t8 S8 O9 y7. 防止疏忽法的实施要领
- X6 K1 ~' \7 A; W7 }! aa. 实施公司全员防止疏忽法的教育。/ n; |% D- i1 a# b, ^5 ^7 y
b. 活用防止疏忽法,纳入公司标准制度。
; k# ^9 K! T+ `7 ?) c; |, S' Fc. 实施自主管理,推行提案改善制度,品管圈活动,5S活动等。4 D2 m, P/ }; p$ R: E; r* d# f' m
d. 从管理上提升员工工作士气,促进提出防止疏忽法的意愿。, f4 }$ }/ x# w0 o+ z8 W* a
8. 防止疏忽法的实例
7 \9 h, D; z1 F$ Q. C4 ba. 附笛水壶。9 k9 _6 X2 Y+ [6 m0 C' D: x
b. 保险丝、自动加温开头、液面控制器……。; z2 C, T% q+ r! x3 F, h; B1 p. e
c. 报表纸卷底部加红线。
$ x- O$ u8 c9 X; {0 z( _d. 跳动路面、自动校对器……。 |
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