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[已解决] 渗碳后硬度不均

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发表于 2006-8-29 11:20:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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材料:20CrMnTiH
3 S+ v5 Q$ _: ]( L& G工艺:
& u3 A9 H8 ^1 @! p, x    920℃     1.1%cp     2.5h
) t! o( J# {: k+ N9 Z    920℃     0.95%cp    0.5h# L( ]  n; x9 n% E2 y
    860℃     0.95%cp    0.5h
6 F$ R8 g9 X+ h$ R3 ^! R    淬油! m  H/ s" Z, \$ `1 ?* m
渗碳过程中由于设备故障,工件脱碳,深度0.4% O0 T6 v8 \2 \) `  U$ t
按原工艺重新执行,工件硬度不均55~65HRC* Y. Z' @5 n5 U2 d6 h+ O/ L2 l
原因何在?如何解决3 X9 @' t) h4 K5 M8 U  d: {

$ }' j9 R9 W/ h" g: s4 F  B' n[ 本帖最后由 gss2001 于 2006-9-1 12:40 编辑 ]
发表于 2006-11-23 21:20:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 #1 gss2001 的帖子

一般硬度不均匀是由淬火时引起的,楼主注意工件的摆放位置,不要过于紧密。
发表于 2006-12-4 10:30:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
热处理炉内部温度是否均匀也应该对淬火后硬度分布有影响的。应该检测热处理炉内各部分的温差是否符合要求。在淬火处理时工件在油池内的适当上、下前后移动或许也有影响的。
发表于 2006-12-4 10:35:27 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
与工件形状、摆放、碳势、温度有关系
发表于 2006-12-15 22:30:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
我们这边的故障也可以参考一下( V6 H8 l2 x, o% e
由于风扇故障,渗碳至0.6后,炉子风扇坏了
# u7 H: @2 a+ f. g" {* q: Z修好后重新渗碳补了0.9的厚度(工件表面脱碳1丝)
; Z! R1 A6 e- P" [/ h渗碳淬火
, ]9 o" B  a# \' n% S+ J" T  Q/ D( @1 Q硬度也不均匀
/ S- v. Z$ y6 \0 q6 p/ e4 c7 w, \$ ?- q/ q) j
讲下装炉   工件比较稀疏,摆放均匀。
/ F! |6 H3 f8 d+ k9 H我怀疑是工件表面含碳量不均,而且材料是20钢,本身渗碳速度就比较慢。5 d' g/ Z" E. N! A0 m& g
虽然油的淬火效果比较好,但最终的淬火效果不理想。
1 \' }0 \: D9 Y
. L; \5 X9 j* O3 w. c6 O9 x[ 本帖最后由 zhchh 于 2006-12-15 22:31 编辑 ]
发表于 2006-12-29 10:33:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原因是没有及时淬火。* c0 v. C: v* a# }3 J/ P
如果后道加工余量不足0.4mm/单边,无解决办法。

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发表于 2007-3-29 09:45:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
对于20钢渗碳,我们采用二次淬火,你说的表面硬度不均匀有原因可能:; W! q& y$ r2 l% E* R0 v
1.零件出炉温度低,在转移过程中温降过多,应使用至少高于淬火温度20-30以上的保温温度;, x. @% A6 h5 D" T
2.看脱碳层是全脱碳还是半脱碳,最好再重新淬火一次,应该有所好转;
  C: M+ R/ \! m% n; S* y( F供参考
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