渗碳后硬度不均

gss2001 · 发表于 2006-8-29 11:20:21

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

材料:20CrMnTiH
工艺:
920℃    1.1%cp    2.5h
920℃    0.95%cp 0.5h
860℃    0.95%cp 0.5h
淬油
渗碳过程中由于设备故障,工件脱碳,深度0.4
按原工艺重新执行,工件硬度不均55~65HRC
原因何在?如何解决

[ 本帖最后由 gss2001 于 2006-9-1 12:40 编辑 ]

ananqq · 发表于 2006-11-23 21:20:29

一般硬度不均匀是由淬火时引起的，楼主注意工件的摆放位置，不要过于紧密。

半亩方塘65 · 发表于 2006-12-4 10:30:04

热处理炉内部温度是否均匀也应该对淬火后硬度分布有影响的。应该检测热处理炉内各部分的温差是否符合要求。在淬火处理时工件在油池内的适当上、下前后移动或许也有影响的。

keqinxu · 发表于 2006-12-4 10:35:27

与工件形状、摆放、碳势、温度有关系

zhchh · 发表于 2006-12-15 22:30:09

我们这边的故障也可以参考一下
由于风扇故障，渗碳至0.6后，炉子风扇坏了
修好后重新渗碳补了0.9的厚度（工件表面脱碳1丝）
渗碳淬火
硬度也不均匀

讲下装炉工件比较稀疏，摆放均匀。
我怀疑是工件表面含碳量不均，而且材料是20钢，本身渗碳速度就比较慢。
虽然油的淬火效果比较好，但最终的淬火效果不理想。

[ 本帖最后由 zhchh 于 2006-12-15 22:31 编辑 ]

zhanghuihbh · 发表于 2006-12-29 10:33:10

原因是没有及时淬火。
如果后道加工余量不足0.4mm/单边，无解决办法。

xutie · 发表于 2007-3-29 09:45:11

对于20钢渗碳，我们采用二次淬火，你说的表面硬度不均匀有原因可能：
1.零件出炉温度低，在转移过程中温降过多，应使用至少高于淬火温度20-30以上的保温温度；
2.看脱碳层是全脱碳还是半脱碳，最好再重新淬火一次，应该有所好转；
供参考

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[已解决] 渗碳后硬度不均

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

回复 #1 gss2001 的帖子

评分

浏览过的版块