铆接缺陷的产生及防止措施

chongzhan

/ S& ~3 I# [. L$ \铆接操作不当就会产生铆接缺陷，下面简单介绍下铆接缺陷产生原因及预防措施：
1、铆钉头不成形或有伤痕
产生原因：铆钉杆弯曲未将铆钉头镦粗或罩模未击打在铆钉头上；
预防措施：罩模施力应均匀，并防止跳动；
1 k. x& N7 |3 i9 {& |! I# N( }消除方法：更换铆钉。
4 D4 U7 U4 [4 `4 u, ~2、铆钉钉头帽缘过大或有裂纹
产生原因：铆钉钉杆过长，罩模直径太小，时间过长，材质有问题；
预防措施：铆钉钉杆长、罩模及击打次数均应正确选定，控制加热温度；
消除方法：a≥3mm，b≥1.5-3mm拆除更换；
3、铆钉钉头小，高度不足或伤板
产生原因：铆钉钉孔大，钉杆短，击打偏斜或罩模直径过大；
预防措施：重新验算钉孔和铆钉长度；
消除方法：更换罩模；
) I$ T0 e9 d" z1 G, b( P/ `4、铆钉钉头周围未与版面贴合
产生原因：铆钉孔径过小或钉杆有缺陷，压力不足，罩模偏斜；
预防措施：验孔径，祛除毛刺，加大压力，保持垂直打击；
消除方法：更换铆钉；
; D8 @" |1 j0 f8 A/ |7 I5、铆钉钉头偏移或钉杆歪斜
% ?2 ]0 V) C+ _9 {产生原因：击打不垂直，风压过大，铆钉钉杆弯曲或钉孔倾斜；
; W* |% m4 r( D+ T9 X3 R  n预防措施：铆钉枪与钉杆应在同一轴线上，逐步加压，孔加工应垂直；
1 G$ v- U. M9 v消除方法：偏心≥0.1d，应更换铆钉；
6、铆钉钉杆在孔内弯曲
" v4 \; f2 `: ?) }" n0 m( Z; v产生原因：铆钉钉杆与钉孔间隙过大；
, N( K4 M, n+ e$ y1 _预防措施：选用适当直径的铆钉，开始铆接时风门应小；
! ?9 T/ j) ~8 h( c% j6 B9 l消除方法：更换铆钉；
' q* I4 n: s6 k* V/ P  h7、板件结合面有缝隙
  }7 N4 W4 V- _7 |产生原因：装配未紧固，过早拆卸，孔径过小或板间贴合不严；
5 Q. F9 ?6 s0 }/ u- ^/ C预防措施：铆接前，检查板间贴合及孔径大小，拧紧螺母，待铆接后拆除；
( F3 m4 ~. A  E$ r# U8 q8 E( q; H" f消除方法：更换铆钉。