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7 O7 F/ _! I" M5 |$ j1 S* t" e传统紧固件装配方式,金属板外壳包活许多单个固定在一起的组件,这些组件由不同类型的累固件固定,必须是安全和耐振动的。
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5 ]# a! ^( s# _# ]% u 紧固件的选择和工具的使用也将影响到其他设计标准,如装配的速度、成本、功能和美学—甚至“为拆卸而设计,所需要进行外壳维护,以及当产品的生命周期结束后的拆卸。所有这些设计要求会影响最终的产品,并会影响紧固件和工具使用的选择。3 x2 m+ Y5 f" B) K# i( @
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, ~- c+ C {5 E1 }9 A e 基于功能和美学,传统的紧固件、插销和铰链常常彼评估和选择。多年来,这些产品已经从简单的基本设计增强到多个内置特性和功能的产品。虽然产品有所改善,但这些产品的安装方法确没有明显改变。它们仍然主要依靠拧接、烽接、铆接或简单的夹紧作为选择。, t6 P9 ~, w D( t, m
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螺钉安装是一种常见于接台金属面板的方法。螺旋卡口产品的明显优势是螺钉可以在任伺时间取出和插入。然而有一个缺点是,螺钉安装需要相对较长的时间来拧紧螺丝,它还需要安装配件,如螺母、螺栓和垫圈。另一个重要的问题是有可能丢失安装配件,如安装配件随时间推移而放松并落入机箱内,损坏传感拙中的精密部件。另外,也很难通过简单目测难保证螺丝装配所需的气密性。
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