长700MM，直径40MM光轴，HRC58以上如果加工？

relish2006 · 发表于 2006-8-10 21:16:20

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长700MM，直径40MM光轴，HRC58以上如果加工？
材料:40mn

zyj10282005 · 发表于 2006-8-10 23:46:11

请将工件的技术要求讲清楚.

goo · 发表于 2006-8-11 22:07:46

没什么难度啊，找个好磨工在外圆磨上磨去吧。另中心孔要研好，在加工过程中工件如有变形先校直再加工。

asdolmlm · 发表于 2006-8-11 22:12:12

楼主的问题太笼统，工件需要达到何种技术要求没有说明。不同的技术要求就有不用的加工方法。请楼主将技术要求补上，方便大家回复。

mfcmonitor · 发表于 2006-8-11 22:59:04

加工这硬的材料，一定要韧性好的刀，因表面热处理了，第一刀加工量别太小！

fxrswc1 · 发表于 2006-8-12 12:27:08

可考虑上无心磨磨削加工,无心磨最适合加工光轴

yuzhu405 · 发表于 2006-8-12 14:27:31

HRC58的硬度建议还是磨比较合适

relish2006 · 发表于 2006-8-13 21:58:31

批量较大~！
可否车好再去精磨？
车床设备有CK6140，磨床只有普通磨床！
主要问题是如果车削？我怕中间鼓形，还有工件刚度！

xufu5913 · 发表于 2006-9-3 13:03:22

车床加工可用跟刀架，刀具用CBN涂层刀具

qq12142111 · 发表于 2006-9-3 17:34:28

用CBN或YW1刀具车床一刀下来即可,

lupu · 发表于 2006-9-4 16:15:35

用无心磨床加工,即能保证粗糙度，又能保证加工精度。

dingqian88 · 发表于 2006-9-6 21:56:36

用无心磨床加工,即能保证粗糙度，又能保证加工精度

请不要复制他人帖子，多发表个人见解。

[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-9-11 11:36 编辑 ]

jsml · 发表于 2006-9-7 09:17:18

建议用无心磨，

qq12142111 · 发表于 2006-9-10 23:07:17

粗车留余量0.6MM两端打中心孔,研磨中心孔,磨床加工.

36110307 · 发表于 2006-12-25 16:08:44

对直线度是否有要求.

中原大河 · 发表于 2006-12-25 16:59:38

40Cr材料的工件,首先要车加工,再通过热处理达到硬度值,这个工件由于较长还应当有回火工艺,消除淬火应力.最后通过磨削达到图纸要求.

bmei00 · 发表于 2007-1-13 18:16:36

40Mn，700MM，直径40MM，硬度58HRC，加工过程，棒料调质处理，车加工（留磨量），热处理到要求硬度，磨到尺寸。车加工的留量要考虑热处理变形，由于是细长轴，热处理变形可能较大，必要的话，热处理后要矫直处理，保证跳动在磨量内。另外，如高频处理可达到要求，可考虑使用。这种热处理变形小。

xhpwaha · 发表于 2007-1-13 22:15:51

该轴属于细长轴，且硬度较高，猜测该硬度可能是指的表面硬度，又因为材料为40Mn，不太可能是渗碳，碳氮公渗或氮碳公渗，应该是高频淬火，考虑到高频淬火可能产生的变形，可先用车床粗精车外圆（国产好一点的40Mn材料硬度一般应该大概在HRC18～22之间，车切削应该没有问题），保留0.10～.15mm的余量，之后按要求进行热处理，考虑到是细长轴，使用普通外圆磨可能在磨切削之中会发生变形（除非你的外圆公差大的要命），所以考虑采用无心磨进行最后的磨加工。

taizhou-china · 发表于 2007-1-14 02:19:44

楼上~~0.1~0.15mm余量好象少了吧！！

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