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2022-03-11
查看: 5978|回复: 38
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[讨论结束] 这个内孔如何加工

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发表于 2013-7-12 10:56:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位前辈,如图上的内孔如何加工,用什么设备来加工比较合理的,内孔需要0.8的光洁度,零件材料是45钢的。由于内孔小,又特别长,长径比达到了50多,车间设备加工不了。请前辈们指教教,谢谢了!' ]2 f, d( i# K$ T6 ^' S& c' u* b3 T
截图01.jpg

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发表于 2013-7-12 11:30:07 | 显示全部楼层
深孔钻床。

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洪哥 + 2 粗糙度1.6

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发表于 2013-7-12 11:37:52 | 显示全部楼层
可用φ57×14的厚壁管加工,内孔用拉刀拉削,先粗拉,最后精拉刀拉成要求的精度和表面粗糙度。
1 s) k% r4 D2 ?* m& r1 e* s工件较长,需用专用拉床和专用拉刀。

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 楼主| 发表于 2013-7-12 13:00:29 | 显示全部楼层
用拉刀的话,那个代价可是够大了。因为批量不是很大,估计用不起的,不清楚是不是深孔钻+绗磨是不是可以,有没有适用的绗磨机?

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发表于 2013-7-12 13:04:28 | 显示全部楼层
gaoyns 发表于 2013-7-12 11:37 static/image/common/back.gif
& }  `' M9 M7 D1 t$ M  T) g- q可用φ57×14的厚壁管加工,内孔用拉刀拉削,先粗拉,最后精拉刀拉成要求的精度和表面粗糙度。* V# u" K7 L  V- K/ b
工件较长, ...

7 j) ?4 s' H( Y请问下高老:拉刀是环形的还是什么形状的呢?谢谢!
发表于 2013-7-12 13:11:19 | 显示全部楼层
找精密钢管。

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发表于 2013-7-12 13:27:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2013-7-12 13:29 编辑
9 n$ z8 W: M0 ]4 Y
syxplc 发表于 2013-7-12 13:00 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif4 F: i( Y+ B  K8 d
用拉刀的话,那个代价可是够大了。因为批量不是很大,估计用不起的,不清楚是不是深孔钻+绗磨是不是可以,有 ...
0 [! o! \6 q" U$ q# ?' U: k( E

( `1 n+ ?/ E' m1 u" N( c2 h$ {3 f2 V深孔(枪)钻+钢球挤光。
" O* w5 Y- Q9 V1 K. u. W4 x拉刀只能拉短孔,容屑槽太小,长孔铁屑排不了。否则拉刀容易断掉。
: V. b) `/ T- C; c/ G7 E4 Q不过工件这么多长同轴度恐怕达不到。

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 楼主| 发表于 2013-7-12 13:44:32 | 显示全部楼层
清心路明 发表于 2013-7-12 13:11 static/image/common/back.gif
2 }/ Q! l; V- T* e找精密钢管。
3 y0 C* M7 y3 w# X8 e
精密钢管有这么厚的壁厚吗,好像精密管外径是精密的,内孔是不是精密不清楚的

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发表于 2013-7-12 14:07:52 | 显示全部楼层
syxplc 发表于 2013-7-12 13:44 static/image/common/back.gif2 p8 p+ Y6 F1 |0 o+ N
精密钢管有这么厚的壁厚吗,好像精密管外径是精密的,内孔是不是精密不清楚的
5 e; y% ]; W. h# M
可以直接购买精拔管,内径不用加工,省时省力

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 楼主| 发表于 2013-7-12 14:40:17 | 显示全部楼层
阿呆哥哥 发表于 2013-7-12 14:07 static/image/common/back.gif) |5 f6 K: D( B& I. n9 h
可以直接购买精拔管,内径不用加工,省时省力
* p" u, L0 v. }
有这个规格吗,非标的定做是不是有起订量,起订量有多大?

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发表于 2013-7-12 14:52:15 | 显示全部楼层
不清楚为何这个设计,有意义配合的长度这么长?为何不设计成两端直径为32(+0.062),用于配合,非配合面直径34走自由公差?2 x7 V4 f3 o7 i: Z
这样设计工艺性好!; x! B( h8 i) t+ A7 H3 N+ Z
这么长同轴度0.05无法做到的!
+ P, E& |1 I# Y! T" B2 f小批量的生产可以使用深孔钻和挤压精加工;这么长的孔用拉刀肯定会断,也没有行程这么长的珩磨机吧

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发表于 2013-7-12 14:57:09 | 显示全部楼层
内孔精度要求很高,一般方法制作有难度。
发表于 2013-7-12 14:58:04 | 显示全部楼层
楼上的意见值得参考6 s. T4 V+ W: v5 V, v, I+ r
这个零件的设计值得商榷7 m3 [) e7 Z& _5 \
这个同轴度也很困难7 |- R8 |7 i/ ^( q
这么长的东西干什么用的
' I' ~" I2 b3 R+ ~" H" @工艺是设计的延续5 k: _) C, }( H% t8 y
设计必须考虑已有的工艺手段
" N( d7 G' E* G5 N

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 楼主| 发表于 2013-7-12 15:08:22 | 显示全部楼层
doghog 发表于 2013-7-12 14:52 static/image/common/back.gif
& E: {5 j3 T2 w, Q5 m1 M不清楚为何这个设计,有意义配合的长度这么长?为何不设计成两端直径为32(+0.062),用于配合,非配合面直 ...
- H! c1 @2 y% B3 b( i+ U) W
这个零件,中间是活动配合,必须是全行程磨加工才行,达不到0.8,1.6也可以使用了。同轴度要求我估计也是很难保证的,用冷拔管来加工,肯定达不到的,这个是设计标的要求不合理了,版主说的很有道理,同轴度估计0.3以内都不影响的。

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发表于 2013-7-12 16:39:29 | 显示全部楼层
洪哥 发表于 2013-7-12 13:04 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif$ j8 q! Z2 f# }9 M6 e# U! I. W
请问下高老:拉刀是环形的还是什么形状的呢?谢谢!

8 E( m! R* o5 d
( z& C) v& [  i8 s9 }$ ^/ y9 K这个主题的难点是内孔长、表面粗糙度要求高,钻孔达不到。如果批量小用拉削方法不经济。但方法还是可行的,首先有行程3米多的卧式拉床,拉刀我说的专用拉刀,拉毛坯时刀环间距大,有足够的容屑空间,而且分几次拉,精拉时才用标准间距的拉刀。  ^( o( g2 D9 O$ Y
钢球挤压,这么长用细长杆顶力量不够,挤压这么长表面质量也成问题。! K- c7 V0 X0 y* }. t; c% X4 ~
不知楼主这个工件是否有现成的,可了解如何加工,如果是第一次干,还是改设计吧。
拉刀.jpg

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发表于 2013-7-12 18:07:44 | 显示全部楼层
告诉大家你设计的产品的用途,设计思路,也许能帮你想出更好的方案

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发表于 2013-7-12 18:31:31 | 显示全部楼层
这个结构似是加长的气缸体 珩磨估计还要通过特殊的设备才行 否则难以达到如此的行程 另外同轴度只能由深孔的加工保证比较难 珩磨难以修整同轴度

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发表于 2013-7-13 01:53:04 | 显示全部楼层
清心路明 发表于 2013-7-12 13:11 static/image/common/back.gif3 l) e; L7 R  T. Z6 F
找精密钢管。
4 G3 X% ?( M  ?5 @' ~7 e" v
可惜楼主用的是45#钢,要是不锈钢管的的确是可以买到的

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发表于 2013-7-13 09:01:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 阿呆哥哥 于 2013-7-13 09:05 编辑 5 R! f( W0 Q. ]( G; {& K
syxplc 发表于 2013-7-12 14:40 static/image/common/back.gif0 o- u4 Q, i2 C
有这个规格吗,非标的定做是不是有起订量,起订量有多大?

! k( O: e6 F! P+ f- I2 a这个我也不太清楚,我们这里的小千斤顶缸筒都是直接买的精拔管  a  h; ?+ V/ E5 f! r4 `8 B- K
自己可以百度搜索一下,去厂家咨询一下,估计需要定做
% F" i  a8 `2 e( l7 q这玩意儿其实大家只是讨论工艺,如果真的是自己干找专业厂家干才是正道!

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发表于 2013-7-13 16:17:51 | 显示全部楼层
我见过内孔有这种粗糙度的钢管,但是外径就没有那么标准了

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发表于 2013-7-13 18:29:27 | 显示全部楼层
这样的设计,工艺性太差,设计本身也不合理。经不起推敲& M# r6 R/ y0 R5 y! E+ U
这东西即使加工出来,测量也是问题* M+ G  c- [. G/ s# ?3 D8 D
32的公差也写错了2 X$ M1 w, l9 U6 H
如果按照图纸加工,那么这个零件的价格非常高
" p1 u5 S0 V+ b; T$ Q) N$ g4 z: j( f' }0 g$ G, Q3 ]1 C
用车削不太现实,长径太大,镗加工无法保证不出现颤振* N, `0 G, S% F$ r
磨(桁)也是同样的道理, U+ Y; h# A' c
挤压,首先要有底孔(不好做),其次很难保证公差
+ r% B( f8 S! t( k6 Q拉、推,首先刀就很不好做,差不多要6米长。公差也难保证6 b( D6 o6 e: K
激光,即使做出来,价格不知一般企业能不能接受
$ X0 J$ t- Z, e9 b! w3 |' n
8 W4 }. D1 e0 Z分段加工,最后装在一起。是最靠谱的方法
/ z( P; a& Q0 w: ^即使这样难度也不小。不过国内这么干的不少,有经验
" d- Q' x8 M2 V% v还有就是改设计  ^; K7 t* e0 i( i4 C& u* _

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发表于 2013-7-13 18:31:15 | 显示全部楼层
阿呆哥哥 发表于 2013-7-13 09:01 static/image/common/back.gif
- }% X/ y5 C: b1 m2 C这个我也不太清楚,我们这里的小千斤顶缸筒都是直接买的精拔管
& G, U/ Y+ R! z+ b/ u自己可以百度搜索一下,去厂家咨询一下, ...
$ V! D) |3 W  M
那里有这样的专业工厂啊6 k! F2 z3 h$ P6 i2 _
这样的设计,直接砍头就是了
发表于 2013-7-13 18:33:09 | 显示全部楼层
daji 发表于 2013-7-12 18:31 static/image/common/back.gif
' m" ?" p, B: h6 z% [0 [这个结构似是加长的气缸体 珩磨估计还要通过特殊的设备才行 否则难以达到如此的行程 另外同轴度只能由深孔的 ...
0 h/ ]! u1 v% H- Y
这样的汽缸,缸杆不失稳几乎不可能

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发表于 2013-7-13 20:06:03 | 显示全部楼层
楼主,您好,我是新人,人们都说初生牛犊不怕虎,我斗胆说一句:我们公司生产类似产品,精度要求比这个高多了,同轴度1丝,内孔粗糙度也是0.8,比你的工件长一点;具体的加工过程呢是先钻底孔,用镗好的同心铜软爪装夹,然后用镗刀双面接刀加工;记住切削的时候一定要有切削液,加工的机床也是进口的数控车床。所以您的工件加工一点都不难。

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 楼主| 发表于 2013-7-14 10:49:21 | 显示全部楼层
这个零件是老外的,现在要改成国产的,自主设计也谈不上,就是仿造,根据国情我们的工程师稍微改了一下结构,做是肯定做的出来的,就是成本的问题了,想求助一下三维网的各路高手,集思广益,有没有更合适的加工工艺,有好几位坛友都讲的非常有道理,在这里表示谢谢了。

点评

老外的脑子被门挤了:)  发表于 2013-7-21 21:47
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