为什么在换新刀时会出现振纹

hlslight · 发表于 2006-7-31 18:41:17

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请教各位
倒立车,加工状况:Vc=800,f=0.3,ap=0.3.陶瓷刀具:SCGN090408T,SCGN090412T.零件上下两个面同时车削.总是在换新刀时零件出现振纹,连续加工几件后,不再有.临时措施是降低换刀时的转速.
怀疑是新刀过于锋利或者后角不适合,请问如何解决

lifan0905 · 发表于 2006-7-31 19:12:48

用的是机夹式刀具吗?如果不是应该是刀具的初期磨损引起的

ZQH680721 · 发表于 2006-7-31 19:16:33

这个需要具体原因具体分析，产生振刀的主要原因如下：
1.切削速度Vc过大(不知你那工件是什么材质,800m/min的切削速度是很大的了,也许你所说的是主轴转速吧)
2.刀杆刚性不足
3.机床主轴刚性不足
4.刀具的前,后角过大.
5.车削的切削力过大.
从你所说的情况分析应该是第4点,解决方面是用油石修磨前后刀面及刀尖,使主切削刃及刀尖变钝即可改善。

hlslight · 发表于 2006-7-31 19:19:45

谢谢.材质是特种铸铁.切削速度没问题:恒线速800,另外是干式切削

mfcmonitor · 发表于 2006-8-1 21:20:54

应该是刀尖太锋利的原因，不是大问题！

慧心剑 · 发表于 2006-8-2 07:37:21

应该不是振动的问题如果是到磨砘了会更严重而不会改善表面的情况

ZQH680721 · 发表于 2006-8-2 18:32:33

原帖由 hlslight 于 2006-7-31 19:19 发表% u, P5 Q. ~3 B
谢谢.材质是特种铸铁.切削速度没问题:恒线速800,另外是干式切削

铸件的加工前角应该为0或略负一点效果比较好，如果有出屑槽就不大好了。

qshnfj · 发表于 2006-8-3 08:17:26

应该是刀具的初期磨损，这阶段刀面的高低不平处很快磨平，而后进入正常磨损阶段。

烟雨江南 · 发表于 2006-8-3 22:57:05

切深是不是可以适当放大点,你好象用的08及12的刀片吧?

薛勇 · 发表于 2006-8-6 23:42:50

楼主好像是加工制动盘吧？是廊坊的吗？出现此问题主要是系统（刀具÷夹具）刚性不足，换刀时两个刀片不要一起换，也许有必要保养一下专用的双面车刀了。

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