冲孔变形问题

lfjliu008

如图所示零件，板厚4mm,  零件弯曲成形后冲孔，冲孔背面变形，请帮忙分析原因，间隙、弯曲面不平、压料还是其它？谢谢！
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tangcarlos3d

结构设计问题，孔边距太小。压边位置太小。冲孔在弯曲半径内，加大压边力试试。凹模凸模要与圆弧吻合。

lfjliu008

tangcarlos3d 发表于 2013-6-24 17:37 static/image/common/back.gif
结构设计问题，孔边距太小。压边位置太小。冲孔在弯曲半径内，加大压边力试试。凹模凸模要与圆弧吻合。

谢谢回复。
6 ~+ V+ P8 b& t' ?7 ]零件结构这样，不可能改变。
加大压边力试试，制件只有一边变形哦。
% j. i# S9 Q* F& {  v& U9 b: E凹模凸模要与圆弧吻合，不太明白什么意思？

tangcarlos3d

lfjliu008 发表于 2013-6-24 18:09
谢谢回复。
零件结构这样，不可能改变。
9 ~5 m. X1 b: y$ l加大压边力试试，制件只有一边变形哦。
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; H2 s- v, Q# }* d  H. z/ V
你的孔有一半是在半圆弧上冲出来的！要保证孔不变型则凹模托住部分要与工件的圆弧相同，即工件不能悬空。凸模刃口则可以一样也可以不一样，因为冲出的是废料。如果冲出的是工件则凸模也要与工件弧度一样。

lfjliu008

tangcarlos3d 发表于 2013-6-24 18:30 static/image/common/back.gif
你的孔有一半是在半圆弧上冲出来的！要保证孔不变型则凹模托住部分要与工件的圆弧相同，即工件不能悬空 ...

再次感谢楼上的的热心
附上冲压件的零件图，供参考。
个人意见侧重于制件折弯（分4次折弯成型）时折弯面不平、折弯圆角过大引起的，还有可能是上模压料板对应仿形面问题或间隙不均，因本批已做完，下批再观察。
至于凸模为冲针，本身为平面，无仿形必要；凹模托住部分做形仿形，若是整体，维修不便。

tangcarlos3d

lfjliu008 发表于 2013-6-25 08:52 static/image/common/back.gif
再次感谢楼上的的热心
' S# z1 Z$ c7 S( C9 M  n/ n附上冲压件的零件图，供参考。
$ A+ b7 b$ }) I# p( V( p) i$ B$ X个人意见侧重于制件折弯（分4次折弯成型 ...

. c; `4 H+ e* e* _8 S. U也可以冲孔前加一道整形工序，使两侧边平整后再冲孔，这样凹模也可以是平的。

pig6343

小弟來分析一下,學無止盡呵呵
1.如果孔有毛邊大的話,可修正間隙變小
2.如果變形的話,的確考慮方向以壓料力為主
! s& |* N( {" D" e1 Fa:計算出壓料力需多少
冲裁力计算：
7 T- K3 w8 {) A　　P冲=Ltσb
　　其中：P冲裁-冲裁力
# G% J' d5 L2 e* D# W+ M, H  W8 q　　L-冲裁件周边长度
　　t-板料厚度
4 Q5 d+ E  \8 l" m" A4 N9 U　　σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN
& r7 [0 Q  a8 a2 f# \' ?      卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力
3 b9 q# D8 y9 T8 f# u+ e& g2 I　　Px=KxP冲
+ b1 Z8 u5 d. L0 b$ |; [      其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN
1 E' T0 ~, E. i/ r- xb:上下模需與成品作成同樣的形狀,模具精度越精密越好

WHC44

你这孔是折弯以前冲的，还是折弯后冲的？如果冲后折弯的话，多考虑折弯变形问题；如果是折后冲孔，看冲头是否间隙偏太多。

lfjliu008

WHC44 发表于 2013-6-28 06:09 static/image/common/back.gif
  k5 ^2 {9 |7 E) }2 R8 T3 e你这孔是折弯以前冲的，还是折弯后冲的？如果冲后折弯的话，多考虑折弯变形问题；如果是折后冲孔，看冲头是 ...

, }3 R2 U0 O+ n; |; G谢谢支持
" V0 h. _7 w& |2 _# T是折弯后冲的，我也怀疑两方面原因：其一是间隙偏边；其二是折弯边不平。

張貴宏

看似沖孔以偏單邊,須檢視沖壓件是否會單邊毛頭過長或是切斷面是否不平均就知道了,建議沖針還是用仿形得較好,沖切過程中
會較穩定試試無仿,相信會有意想不到的效果喔

kujyfui

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