冲孔变形问题

lfjliu008

如图所示零件，板厚4mm,  零件弯曲成形后冲孔，冲孔背面变形，请帮忙分析原因，间隙、弯曲面不平、压料还是其它？谢谢！

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tangcarlos3d

结构设计问题，孔边距太小。压边位置太小。冲孔在弯曲半径内，加大压边力试试。凹模凸模要与圆弧吻合。

lfjliu008

tangcarlos3d 发表于 2013-6-24 17:37 static/image/common/back.gif
0 n8 u6 B" O: J# d1 }$ K9 u0 N4 o( [结构设计问题，孔边距太小。压边位置太小。冲孔在弯曲半径内，加大压边力试试。凹模凸模要与圆弧吻合。

谢谢回复。
零件结构这样，不可能改变。
$ F6 G# q# B2 h. h9 q加大压边力试试，制件只有一边变形哦。
凹模凸模要与圆弧吻合，不太明白什么意思？

tangcarlos3d

lfjliu008 发表于 2013-6-24 18:09
( t& ^5 J8 X7 V( B- m- \9 Q谢谢回复。
零件结构这样，不可能改变。
- X3 f0 J- z, b# Z$ q' W1 B加大压边力试试，制件只有一边变形哦。

你的孔有一半是在半圆弧上冲出来的！要保证孔不变型则凹模托住部分要与工件的圆弧相同，即工件不能悬空。凸模刃口则可以一样也可以不一样，因为冲出的是废料。如果冲出的是工件则凸模也要与工件弧度一样。

lfjliu008

tangcarlos3d 发表于 2013-6-24 18:30 static/image/common/back.gif
你的孔有一半是在半圆弧上冲出来的！要保证孔不变型则凹模托住部分要与工件的圆弧相同，即工件不能悬空 ...

再次感谢楼上的的热心
# K  u% d8 X& a- }& ]7 h! ~附上冲压件的零件图，供参考。
个人意见侧重于制件折弯（分4次折弯成型）时折弯面不平、折弯圆角过大引起的，还有可能是上模压料板对应仿形面问题或间隙不均，因本批已做完，下批再观察。
" F  v0 b6 r; |. R至于凸模为冲针，本身为平面，无仿形必要；凹模托住部分做形仿形，若是整体，维修不便。

tangcarlos3d

lfjliu008 发表于 2013-6-25 08:52 static/image/common/back.gif
! G& G+ G9 Y* z7 h再次感谢楼上的的热心
附上冲压件的零件图，供参考。
个人意见侧重于制件折弯（分4次折弯成型 ...

# G) ?6 I- h& e5 }也可以冲孔前加一道整形工序，使两侧边平整后再冲孔，这样凹模也可以是平的。

pig6343

小弟來分析一下,學無止盡呵呵
1.如果孔有毛邊大的話,可修正間隙變小
2.如果變形的話,的確考慮方向以壓料力為主
5 G2 O9 @* d4 c* c# O0 R5 L$ ra:計算出壓料力需多少
冲裁力计算：
, U# {/ b2 G4 W3 |" p7 }　　P冲=Ltσb
2 J1 ^9 f8 N3 a! e. m9 V　　其中：P冲裁-冲裁力
　　L-冲裁件周边长度
! A( ?" a- B5 Y9 v1 [. p2 {7 h3 ~* P　　t-板料厚度
: x  p. p  g/ r　　σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN
0 g1 w5 n4 w3 ^  I3 `5 P" @      卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力
　　Px=KxP冲
: I. y+ E" z1 d! ?9 C      其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN
, E! w2 _, D* H) u5 x$ jb:上下模需與成品作成同樣的形狀,模具精度越精密越好

WHC44

你这孔是折弯以前冲的，还是折弯后冲的？如果冲后折弯的话，多考虑折弯变形问题；如果是折后冲孔，看冲头是否间隙偏太多。

lfjliu008

WHC44 发表于 2013-6-28 06:09 static/image/common/back.gif
3 A: ]$ H6 x% ]6 c; X  }4 Z你这孔是折弯以前冲的，还是折弯后冲的？如果冲后折弯的话，多考虑折弯变形问题；如果是折后冲孔，看冲头是 ...

谢谢支持
是折弯后冲的，我也怀疑两方面原因：其一是间隙偏边；其二是折弯边不平。

張貴宏

看似沖孔以偏單邊,須檢視沖壓件是否會單邊毛頭過長或是切斷面是否不平均就知道了,建議沖針還是用仿形得較好,沖切過程中
, ]( H" J/ B$ d3 X0 M會較穩定試試無仿,相信會有意想不到的效果喔

kujyfui

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