国内外造型材料的应用现状及其发展态势

TOT一笑而过

　　我国是一个铸造大国，近年来，随着国民经济的高速发展，我国铸件年产量一直居世界铸件生产大国的榜首。据2008 年统计，已超过3000 万吨，占全球铸件产量的约1/3。但是，砂型铸造仍是铸造的主体，约占整个铸件产量的80%以上。而造型材料又是砂型铸造的最基本物质基础，据初略估计，我国造型材料年需求量达3300～3500 万吨，各种辅助材料达1000多万吨。可是，砂型铸造的粉尘污染、有毒气体的空气污染和固体废弃物排放的污染等主要来自于造型材料，已成为我国铸造生产中主要污染源之一。
　　就我国目前砂型铸造的现状来看，大批量生产的中小型铸铁件，如汽车、柴油机行业，70%以上的铸件采用湿型砂工艺;单件、小批量生产的中大型铸铁件，如机床、风电等行业，采用呋喃树脂砂;对于铸钢件，如重型、矿山、车辆等行业，还是以水玻璃砂工艺为主，呋喃树脂砂和碱性酚醛树脂砂正在推广应用。不过，我国使用的含煤粉湿型砂中的单环芳烃和多环芳烃，呋喃树脂砂中的酚、醛、一氧化碳和呋喃环以及水玻璃砂的落砂困难和废砂排放等，它们不仅在造型、制芯和硬化过程中，而且在浇注、冷却和清砂过程中都会释放出各种有毒、有害的气体和粉尘，甚至有些是一些致癌物质，形成难以控制的环境危害，污染作业环境，危害工人的身体健康。
) a; {- z! h4 j; d3 e; `! \* K+ u　　因此，作为污染环境的主要责任之一的造型材料，如何保持自身生产过程的"清洁化"，和向用户提供与环境协调一致的绿色造型材料，这是摆在我们铸造工作者面前的一项艰巨任务，也是为实现砂型铸造的绿色清洁生产必备的关键技术。
- n# H! a# b3 k/ ^& H" e# t　　就砂型铸造而言，现今在铸造生产中得到广泛应用的工艺，除了粘土湿型砂外，还有有机树脂砂和无机粘结剂砂等三大类，本文将从造型材料的角度，阐述其技术应用现状、存在问题、发展趋势及其对绿色铸造技术发展的影响。