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[讨论] 讨论下这个产品怎么开模具?

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发表于 2013-6-23 19:44:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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由于量少,1000件,目前采取的是单工序模。
5 S3 i: _) ?  f$ B5 ~$ u我的思路是这样:下料-拉伸1(先拉小后拉大)-拉伸2(两个一起)-整形(2个一起)-冲孔(2个分开)-翻孔(2个分开)-切边-翻边-冲缺。
视图2.jpg
视图1.jpg

TM-NHW20FR-01.rar

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 楼主| 发表于 2013-6-23 19:46:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
仔细想了想,中间的缺是不是先可以预冲一个小缺,这样2个一起拉伸的时候,两边的料好走一点,这样才能拉的高一点?
发表于 2013-6-23 22:13:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
算了一下,有9道工序,是否也要9套模具?1000件这么多模具不值。是否有孔口切边工序?孔高度怎么控制?
, s+ X( ?. [# Z0 ?; h5 ?7 o冲缺是否可以与切边一次完成?

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发表于 2013-6-24 08:48:10 | 显示全部楼层 来自: 印度
这个产品1000件,9套模具开模费用比较高,并且边孔的高度不易控制,估计需要再加一道工序
 楼主| 发表于 2013-6-24 17:38:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
tangcarlos3d 发表于 2013-6-23 22:13 static/image/common/back.gif
- [2 m6 M& h( L  E) O* \4 d算了一下,有9道工序,是否也要9套模具?1000件这么多模具不值。是否有孔口切边工序?孔高度怎么控制?
0 V( P. s* Z4 P% A冲 ...
8 o& r& g. K" Y
中间那个缺我估计是工艺孔,应该预冲个小孔,这样2个同时拉伸容易走料。孔口不切边,打算仪表平高度。高度在37.5MM
 楼主| 发表于 2013-6-24 17:39:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
cyanapple721 发表于 2013-6-24 08:48 static/image/common/back.gif
- h" C( r8 ~1 n0 t# |% o这个产品1000件,9套模具开模费用比较高,并且边孔的高度不易控制,估计需要再加一道工序

9 N5 z0 i/ ?' D! U0 p2 r- i我知道费用高啊,可是产品要做出来啊。不开模具怎么行呢?
 楼主| 发表于 2013-6-24 17:41:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
tangcarlos3d 发表于 2013-6-23 22:13 static/image/common/back.gif
# W. u, w9 _+ S( {! y0 T8 i算了一下,有9道工序,是否也要9套模具?1000件这么多模具不值。是否有孔口切边工序?孔高度怎么控制?5 O5 d3 s) m1 T4 y) @
冲 ...
' w+ R$ X9 }. C& s: b; `( f+ m* r5 `9 `
我用了11副模具。模具费用比产品价格估计高多了。现在产品大致样子已经出来了,就是小的那个翻孔孔边有点撕裂,现考虑拉伸高度加工。
发表于 2013-6-24 18:03:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
SW小手。 发表于 2013-6-24 17:41 static/image/common/back.gif
9 f, X6 M3 x  G2 E我用了11副模具。模具费用比产品价格估计高多了。现在产品大致样子已经出来了,就是小的那个翻孔孔边有点 ...
) T' l1 c4 s! i' T
可能的话,上个实物试模件图看看。) u; k2 \/ i$ t) O! E( F
翻孔孔边裂开,检查兽皮预孔的毛刺大小、方向及翻边间隙试试。
发表于 2013-6-24 18:20:23 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
数量太少!用落料,冲孔,翻边,管材组合焊接不行嘛?
发表于 2013-6-24 18:38:57 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
SW小手。 发表于 2013-6-24 17:41
3 S* I1 i. x9 }3 r我用了11副模具。模具费用比产品价格估计高多了。现在产品大致样子已经出来了,就是小的那个翻孔孔边有点 ...

, g+ `6 G" M/ d& {1 \用两件进行焊接组合不行吗?即落料,冲孔,翻边,外加喜一合适管子焊接在一起,这样成本低多了。
 楼主| 发表于 2013-6-25 17:35:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
tangcarlos3d 发表于 2013-6-24 18:38 static/image/common/back.gif
) |, l1 u6 d0 v( Z0 a用两件进行焊接组合不行吗?即落料,冲孔,翻边,外加喜一合适管子焊接在一起,这样成本低多了。

* j2 O" S: X! b这个我早就考虑过了,跟客户沟通过,不行啊。
 楼主| 发表于 2013-6-25 17:43:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
lfjliu008 发表于 2013-6-24 18:03 static/image/common/back.gif4 q  ~' p- q- G4 c. f3 m% E
可能的话,上个实物试模件图看看。; ^+ W$ |' x! T' U. w
翻孔孔边裂开,检查兽皮预孔的毛刺大小、方向及翻边间隙试试。
' A1 }# s3 ]* \! l) ~( R
看最下面,我上的实物图
 楼主| 发表于 2013-6-25 17:45:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
现在小孔撕裂的问题已解决了,最后一道翻边出大问题了,翻边后2个孔是倾斜的,导致中心距不对,孔的高度一边高一边低,满足不了技术要求了!
/ i. v- _; {& U% N, W- {% [% j9 `头大啊!!
IMG_20130625_173754.jpg
IMG_20130625_173827.jpg
发表于 2013-7-2 21:18:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
SW小手。 发表于 2013-6-25 17:45 static/image/common/back.gif
% }! g3 ^. O: ?. e$ U  I9 [5 d( M/ X现在小孔撕裂的问题已解决了,最后一道翻边出大问题了,翻边后2个孔是倾斜的,导致中心距不对,孔的高度一边 ...
8 B! D  {! |9 j2 m( M
最后这个问题如何解决的?呵呵!为什么你打的样中间的孔没有冲???你不是一开始讲准备用中间的空做工艺孔 的吗?
 楼主| 发表于 2013-7-3 17:47:39 | 显示全部楼层 来自: 中国河南信阳
sha074534 发表于 2013-7-2 21:18 static/image/common/back.gif
3 S8 e8 t6 \- u: L最后这个问题如何解决的?呵呵!为什么你打的样中间的孔没有冲???你不是一开始讲准备用中间的空做工艺 ...
( b' v  {# y# I/ L8 S# c5 T- Q7 T6 d
这个产品模具都是别人开的,我过来后才接手的。去了毛刺,凸模R加大就好了。
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