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11天前
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[已答复] 车床钻孔的深度如何保证

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发表于 2013-5-30 16:12:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏徐州

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请问:如何保证车床的钻孔深度,精度在10丝范围内,钻孔的上的刻度一般都磨损了或者没有刻度,有什么样的设置可以很好的实现测量呢?游标卡尺测量比较麻烦!谢谢你们!
* E4 a/ W$ N1 W# ?1 P. ~0 S  T
发表于 2013-5-30 17:45:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
钻孔的深度是尾座伸出的长度来控制,第一个钻孔测量准确后,在刀架上夹一挡铁固定,以后钻孔尾座伸出端面与挡铁接触就仃止进给。

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asdolmlm + 2

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发表于 2013-5-31 14:51:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
靠尾座钻孔保证0.1精度,还是有困难的,

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发表于 2013-5-31 18:34:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
要么把钻头装在刀架上,用大拖板的刻度来保证,不知可行不可行,我们的数车经常那么干,当然要做一个专用的钻套。

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发表于 2013-5-31 22:43:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
加工一个专用钻套,固定在钻头上,使钻头的伸出长度与你要求的孔深尺寸一致,钻头钻孔时,钻套端面与产品靠紧了,就不能再继续钻了,也就保证了钻孔深度。
) {: Y; P! Z6 N; R3 q' T9 o/ d上述方法不知道是否可行,只是这么想的,没有试过

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发表于 2013-5-31 22:46:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
将一C形夹紧装在机床尾座的导管套上,并在尾座上安装一长行程的千分表(用一磁性底座),然后调节该装置,使在尾座最大行程时千分表的指针读数为零。 本装置安装方便,使用精度高。

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发表于 2013-6-7 07:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
2、4、5楼的我司都用过都比较可行,最简单的,就是做挡铁

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发表于 2013-6-8 10:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林四平
本帖最后由 厚积薄发 于 2013-6-8 10:15 编辑 % {' _' ~6 v- Y1 G

- x$ H" h% w3 ^+ Z  o- L车床钻孔深度0.1的误差,加工有难度用尾座肯定很难做到,建议做夹具用刀台固定可以做到。$ V8 I6 A' q3 A% i2 H
用尾座肯定不行。

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mengfansheng + 2 应助

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发表于 2013-6-8 19:06:27 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
本帖最后由 daji 于 2013-6-9 09:30 编辑 2 I4 @% n9 X% F6 x& L1 a  S2 d
, \: ^8 @3 @( y) ~
可以做一个标准的挡块,在钻前用这人挡块夹在工件顶端,移动尾座 正好靠在挡块处,挡块的两个台阶(一侧在工件顶端,另一侧为钻头顶部)为孔深度。锁止尾座此时的孔的深度正好与图纸要求一致  但是换钻头或有磨损 保证0.1比较难

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发表于 2013-6-15 13:35:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我们厂是把20的刀柄打个孔 把钻头塞里面 装刀架上打

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发表于 2013-6-15 17:01:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
需有一个限位装置,不然的话不好保证的。

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发表于 2013-6-16 11:15:25 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
刀架上做个半圆型的块把钻头固定在刀架上,用程序控制深度还是可以保证的

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发表于 2013-6-16 17:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
可以参考6楼办法,行程靠百分表保证,精度能控制在0.01mm左右!

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发表于 2013-7-11 21:13:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
如果楼主觉得有必要的话可以在尾座上加装一个磁致式直线位移传感器(带数显显示装置的那种),价格不算太贵,用的时候临时安装上去,不用的时候拆掉,也可以另作他用,那种精度要高的多,可以精确到0.05以内的。

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发表于 2013-7-12 07:44:19 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
装显示器,比较方便

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发表于 2013-7-12 22:08:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
我记得普通车床上都是有刻度盘的,通过摇刻度盘完全可以解决楼主你的问题。4 W% A5 |) M$ s- H4 ]3 [. T/ r+ h
我记得第一次实习普车的时候,摇那刻度盘老紧张了,呵呵,经常加工完搞的一手的切削液。。。。

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发表于 2013-7-12 22:36:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
看你加工多深多大的孔深度精度控制在0.1mm;孔太深是车床很难控制住精度的。可以使用钻床钻夹具来加工;
- I3 |/ K& X; q7 M* n. |3 w3 d具体可以使用钻套配合对刀块即可。
( z+ I/ R# |* h# h/ r' e4 D2 S

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发表于 2013-7-13 13:37:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
      见了大家的热烈讨论,十分感慨。这个议题没有现实意义:1.钻孔是粗加工,深度控制0.1如此高精度既不合理,也不需要;2.钻孔端面是斜的,而且加工后交界圆弧半径就不止0.1,深度没法测量。

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洪哥 + 2 深度可以测量

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发表于 2013-7-13 18:13:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
yct174 发表于 2013-7-13 13:37 static/image/common/back.gif
5 V1 x/ _. C# U3 x9 L见了大家的热烈讨论,十分感慨。这个议题没有现实意义:1.钻孔是粗加工,深度控制0.1如此高精度既不合 ...

  \$ Y9 x9 [; S2 Y+ T5 i/ u正确,同感
发表于 2013-7-15 14:24:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
    洪哥先生认为深度可以测量 。请教如图所示加工后交界圆弧半径就不止0.1,如何测量深度H值(测量精度必须小于0.1).
深.jpg
发表于 2013-12-30 21:47:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
钻孔有必要控制那高的精度吗:doubt:
发表于 2015-7-8 10:49:06 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
顺便请教一下 深孔 大约 300mm  有什么好办法   孔径6mm   
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