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10天前
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[求助] SKD11热处理

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发表于 2013-5-29 09:10:53 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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本帖最后由 daymand 于 2013-5-29 09:16 编辑
! f/ J2 I4 Z3 j
1 C( g+ x$ s1 Z     做台阶销,大头Φ4.5,小头Φ4,材料SKD11,硬度HRC59,热处理完之后上磨床磨,加工完毕之后需要做时效处理吗?(先加工完了一批,未时效,结果感觉很脆,小弟猜测是有未消除的残余应力)
/ y9 u: p6 B! c: O0 ~7 j9 n; R
发表于 2013-5-29 10:46:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
可能是淬火后回火有问题,脆性较大。
 楼主| 发表于 2013-5-29 10:55:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
那有什么方法能解决脆性大的问题呢
发表于 2013-5-29 21:36:46 | 显示全部楼层 来自: 美国
回火处理需要调整工艺
发表于 2013-5-29 23:10:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
是做冲头还是台阶销子?淬火后回火达到硬度即可,不必时效处理。59HRC是比较脆的,SKD11可以达到62HRC,所以必须回火处理。
发表于 2013-5-30 12:57:50 | 显示全部楼层 来自: 印度
我们经常用到SKD11,也就是D2,这个材料需要真空淬火,两次到三次回火,否则会脆,做的刀具也有崩刃的情况,一般是热处理回火处理不充分。
发表于 2013-5-30 13:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
daymand 发表于 2013-5-29 10:55 static/image/common/back.gif. Y2 k6 z# w! G! u7 d; ~
那有什么方法能解决脆性大的问题呢
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多次回火
发表于 2013-6-5 21:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
你们对这怎么这么懂啊  我一点懂不了解  :(
发表于 2013-6-6 09:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
SKD11热处理工艺:淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,最好多次回火处理。
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