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7天前
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[推荐] 模具感言(转贴)

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发表于 2006-7-21 16:15:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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从事模具三年有余,最近才接触国内的模具企业。开始以为至少水平不会比日本低太多,但是自从接触国内的模具企业才发觉对国内模具认识太浅。
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    总体一句话,设计人员和制作人员见识太少,另外就是管理人员的管理认识太差。
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& }* o- [: ]  a. Z    现在在一家加拿大公司做模具项目。最近经常与国内的模具供应商打交道。体会最深的就是设计水平太差,制作人员的见识太少。举一个最简单的例子吧:我所见到的国内模具厂在装配SKD-11材料时,刀块之间的间隙很大。要求他们研配的小一点。他们说做不到,因为热处理以后材料会缩小。这是一个大家都知道的事情呀。后来看过他们具体的装配以后才知道。原来他们整体装配完了以后一起热处理,这样该留材料热变性余量的空间都没有了。只能任由材料特性来保证装配的质量。其实他们应该先将角部的刀快装好,中间留一块可调整余量的形状简单的刀块单独装配;等到热处理以后,其他的刀块由角部向中间顺次安装,最后再研配预留的已经热处理过的调整刀块,这样热处理以后的变性量就由这个刀块给补缩了(在热处理以前模座上的定位小孔时不加工的,这样也是为了热处理以后刀块可以顺便调整。待调整好位置以后再加工此销孔)。给他们说过方法以后在装配出来的模具就很漂亮了。对装配、调整、试模人员最大的感觉就是他们见过的东西太少了。只是看到了与国外的差距,但是不去细细的研究差距的原因。这正是我们的模具制作人员最应该做的。我们的工人很聪明,只要见到的学得还是很快的。7 d0 E# W: J/ \8 u* k

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9 z5 G$ j" K1 R! Z; j    对设计人员的感觉就更糟糕了,他们只是看虎描虎,设计起来很不认真。缺少责任感。另外他们也没有好的资料和经验来借鉴。真的希望这些设计人员能够放一放自己的架子,好好的到现场学学实际操作经验,多动动脑子。只要他们愿意做还是会做得很好的(设计思路国内要比国外落后10几年,真的是不愿意提他们了)。
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# [& y8 K4 P6 u  v  S1 S+ K    另外,对国内的模具企业最反感的就是他们的头头们。模具出了问题他们首先想到的不是思考解决办法,而是想到如何可以应付过去,然后就是要求用户降低要求或者改变图纸。用户帮他们想一些办法他们会极力反对。这帮“大老爷们”,最近几年因为供不应求,你们还可以有饭吃,几年以后哪?你们如何得到订单?你们现在最紧迫的任务是如何提高自己的技术,而不是寻求自我安慰“我们做到这样已经是很好了,我们做的没有问题”等。何况你自己的员工已经认识到要自我提高,难道你还没有自己的员工认识高?
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% D8 b6 B2 @% ]; D    我以前在日本富士Technica在烟台的设计公司工作三年,其中在富士学习一年汽车车身模具设计与制作一年。对日本模具体会很深。他们首先想的细,做得细,研究的深,善于总结;他们以客户为中心,首先想到的是不是自己的不足,从内部挖潜,尽可能的提高自己。日本人一点不比我们聪明,但就是这样一帮人作出的东西比我们漂亮百倍,我们是不是真的该认真反思一下了!1 K5 g9 {- m" I# ?' U$ [" P
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以上是我仅仅了解到的几家国内模具企业,可能有点偏颇,但是感慨很深。因为通用和大众也在他们那儿采购模具。估计不会太差吧。加加油吧,同胞们。6 h4 [2 Y! y1 O' o: D/ q6 V& _/ i

9 z/ Y# }/ Q; w2 T% {* K- t7 V6 h看到国内冲压模具的现状很伤心,如果我有足够的资金,我会很快拉出一批高水平的设计人员,首先从设计入手来提高我们的设计水平。如果有意之士来合作一把。请发信息到我的信箱。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
mr.lee + 6 春节红包

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发表于 2006-7-25 15:16:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
赞成楼上的说法,国内人有时会自作聪明。
发表于 2006-7-26 13:24:58 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
有感而发啊
. v2 J7 o2 Q9 H9 j* B# W/ \* W. r+ L值得借鉴
发表于 2006-7-30 17:15:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
赞成楼主的说法,我等任重道远啊!
发表于 2006-7-30 20:45:22 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
目前国内还是学习期,要达到国外的理念,必须经过洗牌,剩下的就可以了
发表于 2006-8-30 21:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
是啊, 说得很有道理.
发表于 2006-9-11 23:59:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
是的,说的有道理!!
发表于 2006-12-10 17:59:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
中听!老实话!8 a+ T* Z: P4 N) Z# ~

6 o. @3 i+ @! K7 i2 m$ d3 S[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-1-1 16:08 编辑 ]
发表于 2007-1-1 15:58:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
观念也很重要,有部分模具工,有一点经验,牛得不得了,你要求他按图纸加工,高兴听一下,不高兴理都不理你.没作好责任是你的.在几间厂都碰到过.
发表于 2007-2-18 23:34:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我也认为有同感!!!
发表于 2007-7-4 12:32:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
你接触的都是小企业吧?
发表于 2007-7-4 18:44:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
搞了3年的模具就能讲出这么多的话,设计模具不是靠勇气和想干就能行的,是要靠经验加实干,你设计的模具再好看,但做出的产品却不合格,要适用,安全,效力要高,操作间单等等.....,虽然和国外的有差距,这是有很多原因的,比方我们的材料,机加工,热处理,线切割等,和国外的都有差距,你设计的模具再好,而后续加工达到目的,所造出的模具就无法达到你设计的要求.

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-7-5 11:54:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
楼主以概偏全,不是有点偏颇,而是非常偏颇,只做了3年模具的人根本无法想象模具行业之间的竞争之激烈,而且你说的整体装配完了以后一起热处理的事情简直有些搞笑。
发表于 2007-7-6 11:03:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
搞设计主要是要符合工厂的实际情况,不切实际的设计是不行的.
发表于 2007-7-12 20:14:40 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我们中国和外国的模具是有一定的差距,但楼上朋友所说的整体装配完了以后一起热处理的事情,我倒是没有见过,我相信国内的模具工程师还不至于差到如此地步吧,不过先加工后热处理的模具倒是有,比如冲网模,因为孔太小,太多,都是先钻孔,然后再热处理,材料还是45#,没有什么希奇的

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mr.lee + 3 鼓励

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发表于 2007-7-13 11:19:16 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定

' `$ A- F+ O* M  x6 ^! N' \' w偶也是有心而无力啊!
头像被屏蔽
发表于 2007-7-18 14:51:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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