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压铸模经常出现浇口套堵塞现象,现在简单分析其压铸模浇口套堵塞的原因。
' Y" p. ?7 q' `( X 首先了解一下,压铸模浇口套堵塞的现象,拆出堵塞的压铸模浇口套,可以清楚看到与水管连接处有一层淡黄色的固体状物质,充满浇口套的流层内,这物质就是我们通常说的‘水垢’。这里可以肯定压铸模浇口套堵塞是由于水垢的堆积填充造成的。水垢的主要成分是;碳酸盐硅酸盐硫酸盐,还有是这三种物质的混合物。 c5 C3 e. ^% b
那么,这水垢是怎样形成的呢?首先我们先了解一下水垢形成的机理,压铸模浇口套是热套件,浇注口处液态铝的温度很高,高达730度,为了使模体温度控制在180度到280度,设计了压铸模浇口套进行散热,压铸模浇口套内层与铝液直接接触,中间以水做冷却介质,防止大量的热量传给模体,当水流量小时水的温度会升高,含有暂时硬度的水,在受热的过程中一些钙盐类受热分解,从溶于水的物质转变成难溶于水的物质.附着在浇口套的内壁形成水垢。
0 _) e. H- v# O 钙盐镁盐类分解如下:
8 Q1 Y, `9 K2 v1 j- n Ca(HCo3)2→CaCo3↓+H2O+CO2↑7 |! o5 @; k. Y5 n+ r9 f# @' c% k
Mg(HCO)2→MgCO3↓+H2O+CO2# J4 C$ u( d2 y3 [ @4 u- e
MgCO3+H2O→Mg(OH)2↓+CO2↑
4 P% K( V+ T- k" n, c$ ~, s 当浇口套水流减慢浇口套内水温升高,在浇口套附近某些盐类物质超过了溶解度,附近溶解盐盐类含量不断增加达到过饱和时,在浇口套壁形成水垢,还有水中盐类碱类反应后生成难溶于水的化合物,如:
9 l- K M/ J) p& t. p Ca(HCo3)2+2NaOH=CaCo3↓+Na2CO3+H2O/ i& M; A% w' a. B P8 c5 ^9 w
CaCl2+Na2co3=2NaCl+CaCo3↓,
: W; A2 C2 I; o& e 这些难溶于水的化合物附在浇口套内壁形成水垢,当水垢堆积到一定程度后造成浇口套堵塞,由于水垢导热性差0.1毫米的水垢附在金属上,其热阻相当于加厚了金属几毫米到几十毫米,造成浇口套散热性差,导致浇口套温度进一步升高,当完全堵塞的时候浇口套内套和外套温度基本上一致,由于浇口套内套和外套材料不同,热胀系数也不同,这样造成浇口套在热套周边破裂,造成浇口套异常报废,还有,由于浇口套受热膨胀,浇口套内径相对膨胀,铝液从间隙中渗出,只凝固之后冲头通过时阻力增大造成冲头过早磨损报废,甚至冲头卡死在浇口套内。
! i; S; `0 ^5 H) n 当然浇口套堵塞也可能还有其他原因。如:连接铜管内孔偏小或连接管没有连接好,或者还有其他因素影响,这些都是比较直观容易解决的。 o+ D7 b! ?) h1 \ r
所以为了解决浇口套堵塞问题,首先要保证水的质量是软水,同时也要保证浇口套内水的流量,保证浇口套内的温度不高于60度(当水温高于60度时水容易形成水垢),同时浇口套应定时用除垢剂清理水。
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