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溶膜锻造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。
3 O% T, D! O6 b" {$ q, v3 ^1 ` 一 工艺过程
. | ^/ [$ }/ @- Z5 p5 x 1 蜡模制作
( f9 D: p% L! ]/ [ 1)压型：制蜡模的专用模具，钢铜铝切削而成. @# z, y% i: o" p0 F: J
2)蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蜡模2 z( d1 v8 S6 {. g& h, x" R
3)蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上。
+ D) T& {* E, l5 x& q$ G$ J6 C 2 结壳：蜡模涂上涂料，硬化干燥等
' `, y6 p+ Y1 s 1)浸涂料(石英粉+粘结剂的糊状物)表面光洁
7 w) f$ b2 S+ f" k' c% E' f 2)撒砂(粗石英砂)的目的：增厚型壳) M, o3 }' e0 r) C5 N( p7 ^. w
3)硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化学硬化
, z# U0 a( v$ z. x 3 脱蜡焙烧' [6 c% z. q ~7 z1 N: }
1)脱蜡：热水或水蒸气
6 P4 l+ R0 ]1 d& ]% X 2)焙烧：加热800～1000℃进步型壳强度
3 Z* @! Q; x' H; _; k' [1 t% _4 i' N 4 填砂：浇注
8 V9 }2 h7 f7 a4 D, `: F# j. s 1)填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填
7 E) {( U8 E: y$ z 2)浇注：趁热(600～700℃)进行浇注
1 Z0 ?2 S5 o0 o! Y, q) \( S4 f 5 落砂清理冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需机械机能。
% S6 O! [" s5 n, k8 Y+ T4 j6 s& t$ t 二 特点和应用! S2 G/ e% h6 I/ d; z6 J% C/ ^* q- ~
1 锻造精度，光洁度高，且可浇注外形复杂的件3 |) p5 `7 j# w1 C: X7 R
2 能锻造各种合金(型壳是高级耐火材料)
) S" g2 F3 [" D, J" z: b6 N 3 单件，小批，大批量出产均可
3 Q6 H: P3 H2 X. Q7 `6 |8 D 4 少、无切削加工(RA3.2～1.6UM)稍磨& R6 h: [" z- w3 s/ z
5 材料贵，工艺过程繁杂，出产周期长, Q4 G7 M2 P" C7 d5 b6 _0 h( @* F
应用：使用高熔点合金精密铸件的成批，大量出产，外形复杂，难以切削加工的小零件。如：汽轮机叶片，工艺品。. t, I# F* W; ]' R, z
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发表于 2013-4-19 09:49:31