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[原创] 同步带设计疑问可在此处提问

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发表于 2013-4-13 09:45:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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        本人从事同步带设计工作多年,如果有需要帮助的朋友可在此处提问,我一般2-3天上一次三维论坛,看到后会给你提供解答。$ Y4 \, G# H- A

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发表于 2013-4-13 21:28:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
一直找不到AT20的同步带轮齿型图,国内的与国外的不一样,我需要国外的标准齿型,可以提供吗,先谢了
 楼主| 发表于 2013-4-15 14:46:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
可以提供的,你可以加我QQ,我这边到发你
 楼主| 发表于 2013-4-15 14:47:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
DONGWU 发表于 2013-4-13 21:28 static/image/common/back.gif
8 u3 o3 I9 L, N一直找不到AT20的同步带轮齿型图,国内的与国外的不一样,我需要国外的标准齿型,可以提供吗,先谢了
) U, ^+ R& f. R5 S0 Y5 d
你好,你可以加我QQ:1204956317 我这边发资料给你。AT20这个很容易混淆的,因为这种型号有深齿和浅齿两种。
发表于 2013-4-15 17:19:43 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
1.梯形齿与圆弧齿选型的依据是什么,在什么情况下选择梯形齿,什么情况下选择圆弧齿?
5 J$ Z+ Y' p: `9 g. i  A+ P) L- ~2.今天看到有个圆弧齿型号S5M,S的意义是什么?
 楼主| 发表于 2013-4-15 22:36:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
chenjinming 发表于 2013-4-15 17:19 static/image/common/back.gif) N8 F9 l8 b3 Y( y1 p
1.梯形齿与圆弧齿选型的依据是什么,在什么情况下选择梯形齿,什么情况下选择圆弧齿?$ ~- m( s- j6 }& L1 F
2.今天看到有个圆弧 ...

- x4 [# D1 R! ?梯形齿适合高速传动,承受扭力小;圆弧齿适合正反传动,承受扭力大;5 ]" s( i1 |" w; }3 I
S5M全程是STPD5M缩写成S5M   他也是属于圆弧齿系列中的一种齿形。

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发表于 2013-4-23 21:51:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
楼主不如把资料共享出来,谢过了
 楼主| 发表于 2013-4-24 12:37:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不是我不分享啊,是分享的的帖子沉了,但是我确实喜欢这个交流平台,只是为了更好的发展这个平台贡献自己一点微薄的力量而已,期待更好,更多人进来讨论!
发表于 2013-4-26 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
速度是可设定的,是按最低还是最高速度来选择同步带型号和带宽??最低速度与最高速度之比可达到1:1000
发表于 2013-4-27 15:23:41 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
请问楼主,同步带的传动比一般可达多少?
 楼主| 发表于 2013-4-28 09:07:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
ywl1965 发表于 2013-4-26 10:51 static/image/common/back.gif+ r3 ]9 g! B6 p% Y0 J
速度是可设定的,是按最低还是最高速度来选择同步带型号和带宽??最低速度与最高速度之比可达到1:1000
2 M8 d% N. |" V0 z5 Z" Y, d
速度是根据你电机转速来设定的,每种型号的同步带承受的转速也不一样。请提供更加具体点的信息。

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 楼主| 发表于 2013-4-28 09:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
zfh934 发表于 2013-4-27 15:23 static/image/common/back.gif
7 h" ~3 L3 Z* b请问楼主,同步带的传动比一般可达多少?

' J5 e' @3 d/ O9 p8 Q7 \# v速比要你要求,常规速比的话1:8,在往上就要做二级传动了,像弯箍机上HTD8M的传动比是1:8的。
 楼主| 发表于 2013-4-28 09:09:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
一般速比是1:3之内,除了特殊的要求的才会有那么大的速比。
发表于 2013-5-1 18:22:55 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
yechen891227 发表于 2013-4-28 09:08 static/image/common/back.gif
5 e# Q0 v2 W) L+ U; m7 r速比要你要求,常规速比的话1:8,在往上就要做二级传动了,像弯箍机上HTD8M的传动比是1:8的。
% o# o) u# d, t
谢谢,楼主!
发表于 2013-5-17 13:12:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
跟传动负载及控制系统匹配,1:8没问题!
发表于 2013-5-17 14:44:12 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
同步带一般都是完整的一个环状,有没有断开使用的?比如做往复运动的装置可用一个断开的同步带来实现吗?
发表于 2013-5-20 09:43:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
yechen891227 发表于 2013-4-24 12:37 static/image/common/back.gif: p5 _  [& I3 R8 t. ^5 y+ G% W
不是我不分享啊,是分享的的帖子沉了,但是我确实喜欢这个交流平台,只是为了更好的发展这个平台贡献自己一 ...
- Y5 g# }/ w8 R* d
看得出来,您至少在同步轮传动方面是个行家。
# S* R# d5 g- a# t- i1 I9 c  |6 _3 a3 C+ W; L, E# n! G
您的签名含有广告链接,论坛是不允许的。您是位难得的人才,但签名又让我纠结,所以我仅将您的帖子做了下
" P( \0 N2 H6 d: F; a# L' [  t; |% \5 }. a0 Z
沉处理而没有进行扣分等方面的操作。+ Z; y7 y; m- Z# V

: Q" E: p* N& Q建议您取消广告签名为好,非常感谢您对论坛的大力支持!
发表于 2013-5-20 16:45:06 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
同步带传动,同步轮与轮轴不同心1mm能正常传动吗
 楼主| 发表于 2013-5-21 09:34:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
中国槐 发表于 2013-5-17 14:44 static/image/common/back.gif
8 y9 t/ @, l+ k, L8 k$ H8 s6 v" P. Y同步带一般都是完整的一个环状,有没有断开使用的?比如做往复运动的装置可用一个断开的同步带来实现吗?

2 K; [  Z- Q2 P  s  {你好,兄弟现在有开口同步带,这个完全可以的。
 楼主| 发表于 2013-5-21 09:37:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
ug-liker 发表于 2013-5-20 16:45 static/image/common/back.gif
3 X* R4 }" A# o" [- v/ l同步带传动,同步轮与轮轴不同心1mm能正常传动吗
. O4 b* w8 a; L+ A9 s4 w- m' @
传动可以,就是精度不高,误差很大;我很同情你,这样传动只要速度有点快,那么传动起来就像是跳舞。
发表于 2013-5-25 11:30:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
同步带宽度有何限制,如XL同步带做成20宽,有何不妥?
 楼主| 发表于 2013-5-25 14:45:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
loj 发表于 2013-5-25 11:30 static/image/common/back.gif
6 L$ T, Y% P6 q同步带宽度有何限制,如XL同步带做成20宽,有何不妥?

( M1 k% m2 D5 j( ~& T你好,宽度是根据客户要求切割的,模具宽度是450的宽度,其中你需要多少宽度,订就可以了。
发表于 2013-6-22 22:19:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
如果代替齿轮齿条(正反),哪种齿形更合理?
 楼主| 发表于 2013-6-23 10:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
win999 发表于 2013-6-22 22:19 static/image/common/back.gif
  a9 j" k% `7 _0 k1 `4 G如果代替齿轮齿条(正反),哪种齿形更合理?
. H0 g( l$ _7 e- `" b
你好,这个根据你电机功率和转速还有负载来的,并不是说我推荐你哪种就可以了,我们需要结合实际来设计。
发表于 2013-7-23 16:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 showway 于 2013-7-24 09:18 编辑
+ a% C# @/ D9 F
& f# [  P# v6 G! y. m% a9 _% ]同一动力源(如用同一伺服电机驱动),同步带和丝杆传动,精度如何?
, x  Z1 x% n+ L还有国产同步带与国外品牌差距有多大,国内同步带(轮)做得比较好的有哪几家?# k( e  ^9 n8 P+ J2 z8 R
还有国标中的圆弧齿同步带与国外的HTS是一样的么?
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