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[已答复] 大型零件机加工与小型零件加工的区别

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发表于 2013-4-12 15:24:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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当然对于大型和小型的区别我没有那个权威来界定,就是大概区别一下,比如目前公司加工的零件大多在直径<300mm,长度不超过560mm,然后公司想要上一些大型项目,直径最大的为3000mm,长度为4000mm,想请问一下各位,在这个从小型零件的机加工转变为大型零件机加工时,从设备选型,操作者技能,培训,场地布置及车间管理等方便都需要做哪些思想上的转变,大家有没有一些资料可供分享,希望大家不吝赐教。
发表于 2013-4-13 17:50:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
首先要购置适合加工范围的设备,直径3米,要有加工直径3米的立式车床,如CK5232;加工4米长的长导轨车床如CW6163和C650等。如果要加工直径3米、同时长度4米工件,那就要用大型、稀有的机床了,价格可观!2 H8 Q( S$ n# s9 I' z
原有的车间场地可能也不够用了,要建新车间。人员培训好办,找一个大型加工企业去培训就行了。

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发表于 2013-4-13 21:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
大同小异。。
发表于 2013-4-13 21:58:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
虽说是大同小异,但就加工设备、吊装转运设备、场地要求等来说,区别还是挺大的。

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发表于 2013-4-13 22:54:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
操作技能方面也有要求,比方说大型设备加工机床一般都是2个人一起来操作。

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发表于 2013-4-16 10:32:37 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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发表于 2013-4-16 21:33:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
大型设备加工当然要求高,因为大的工件报废不起啊,
8 p$ }, i* [- D所以精度要求高的新产品,工艺安排一定要细心。

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发表于 2013-4-22 07:57:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
本帖最后由 mwg 于 2013-4-22 08:05 编辑 9 S: O& Y1 h4 E! n- ^
5 t- Q4 K9 e5 Q9 ^4 B1 H
对于操作工的技能要求就不是一般的加工工人的要求了,就象刀具一项,一般的刀具加工不了多在长度,一个加工面换几次刀那就要命了,转动惯量,夹紧方式,等等都有较大的区别了,我看过直径400左右长6、7米长的大大型注塑机用导柱的加过程,一般是调质处理后落地车上半精加工完后氮化处理,然后上外圆磨加工到最终要求,还有配套的大螺杆,根小产品的工艺还要有许多不同之处。

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发表于 2013-4-23 08:40:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
给楼上大侠们补充点,就是测量也困难了。

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