45钢表面淬火后力学性能

2000枪

一个小轴，直径25，长度140，图纸要求调质HB217~255,表面淬火HRC40~45,深1.2～2.
4 u5 U! V/ ?' l, O" @我查了下，好像45钢淬火硬度一般是HRC55，中频淬火，水冷。那怎么控制硬度到40～45呢？
3 H. e8 j# D7 W) w7 ~( @另外，45钢调质以及表面淬火的力学性能参数分别各是多少？谁能提供一下参数？谢谢！（弹性模量、泊松比、抗剪模量、张力强度、屈服强度等，有限元分析用）
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kevin1985

  ]9 d9 x" W1 P; W你这个深度用高频，中频硬化层深度会达到3-5mm。采用感应淬火的时候，工艺范围是840-860℃，保温三小时。淬火后一定要进行回火，要达到HRC40左右，一般中温回火340-360℃（HRC41-45）保温4小时。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。
因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。当然实际情况是热处理厂一般用30度以上的水直接冷却。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，会导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

kevin1985

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8 e& `' w, N7 V6 T6 u* O, L调质HB217~255时候σb=700MPa，σs=450MPa，δ=12%，φ=40%，αk=31J/cm2.
调质RC40-45时候σb=600MPa，σs=355MPa，δ=16%，φ=40%，αk=39J/cm2.性能仅供参考，以实际检验数据为准~

wwjxgz

可采用高频淬火，水喷射冷却，380℃左右回火。

孤独者2

淬火加回火