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[已答复] 求助冲压磨具热处理

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发表于 2013-3-14 20:12:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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帮忙看看下图的模具这样热处理合理吗?+ A# U& p/ O/ |9 d4 q

' g+ V; F9 `! L4 a5 k/ x0 ]之前的件冲压的时候冲头裂了,之前的件材料是Cr12Mo1V1,调质加淬火HRC56-58(是不是导致件太脆了)。, @1 x. {! l; X& D0 a; B: r) m; @" ~
$ R3 {' l7 [' z5 f' r! @' }
现改为调质后冲压头部表面淬火,淬火为HRC40-50。, X% Q6 I, P. C+ k0 D; j( m1 j2 N
8 G- B% @( ~* p! h; h* x
还有材料改为40Cr可否?$ \- y) q% ]) ^, R

# A* b1 M% s7 }' J冲压液压缸的输出吨位最大19吨,实际冲压时可能是15吨左右吧。
) D8 Q5 \4 d9 H& W' w
$ g0 B9 T4 b. r3 }2 ]
未命名.jpg

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 楼主| 发表于 2013-3-14 20:13:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
冲压模具的强度怎么计算 谢谢
发表于 2013-3-15 13:53:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
gongbenwen 发表于 2013-3-14 20:13 static/image/common/back.gif
/ ^8 j9 U0 |- J7 s冲压模具的强度怎么计算 谢谢

5 p) `$ B4 G9 P+ r+ v6 U# P淬火HRC56-58,这个硬度其实并不是很硬啊,可能你热处理没有处理好,或者你可以换一种材料。如日本的SKD11,还有可以用粉末高速钢的材料来做冲头。一般冲头的硬度在HRC58~60这个范围

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发表于 2013-3-15 14:38:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这个件是冲头吗?怎么看上去像冲孔的凹模套。1 e$ g' E7 w" v; r8 j, v* }
首先,要根据冲裁的零件材质、厚度和硬度等指标来确定冲裁刃口的材料;3 C2 P: z- a$ L/ _% N1 ^1 ]# B
其次,刃口的结构要符合冲压零件设计规范,6 L$ q8 X6 Z+ x; J/ R
再次,特殊情况可根据具体要求来确定刃口材料。
/ Y0 i, d  E, h/ Y( z, w3 |/ i对于确定好材料的刃口零件的热处理,一般情况下固定的。7 {& m. X- L- t& r; E0 Z9 n( v
一般厚度(0.8~3)普通冷轧板通常采用Cr12,3~8Cr12MoV,或者采用进口材料;不锈钢冲裁或者对模具寿命要求高的,也可以采用进口材料。

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发表于 2013-3-15 15:15:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
你的工件厚度是2 mm,而冲头壁厚也只有3 mm 。中心的废料是每次都推出来还其他?感觉壁厚太薄。
/ H6 i8 L7 {4 R8 |  N1 x4 Q材料、热处理都没问题,毛胚是锻造还是原料直接车削?应该要锻造是毛胚。Cr12Mo1V1等同于日本的SKD11。

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发表于 2013-4-18 14:36:38 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
还是热处理后冷却的问题,合金钢冷却不当的话,就很容易有裂纹。

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发表于 2013-4-19 17:29:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东湛江
硬度56-58是常规范围,没问题,以前的材料是对的没必要改,壁厚很接近极限厚度了,加工和热处理稍微差点就容易爆针
3 @& C! ?) z4 y! d6 }5 W
9 F; f5 V  d& k

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发表于 2013-4-23 17:17:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我的印象中,做冲头Cr12应该比40Gr要好吧?
% m5 O2 [8 O2 Z4 p* P/ Z其实这种冲头都有专门的供应商,如果你们用量比较大,还是直接采购,质优、稳定、价廉。

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