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[已答复] 求助冲压磨具热处理

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发表于 2013-3-14 20:09:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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帮忙看看下图的模具这样热处理合理吗?& [& L5 G. }5 t+ z/ r- P

0 |" S/ f* |0 r之前的件冲压的时候冲头裂了,之前的件材料是Cr12Mo1V1,调质加淬火HRC56-58(是不是导致件太脆了)。; k# N( a5 P& w& L' X  j- q! B8 p9 V
  O2 i" p: K2 a& q/ D0 C$ @( A
现改为调质后冲压头部表面淬火,淬火为HRC40-50。) R' B6 i5 D' Y  z+ h& L

0 \" y- A( d" r; @4 ?还有材料改为40Cr可否?; @6 Z3 t: B; B2 h5 `, V/ b( ?( t

- z% u1 [$ u0 X! Q冲压液压缸的输出吨位最大19吨,实际冲压时可能是15吨左右吧。1 h; [; x9 Q$ A: q

8 h0 ]% b/ K+ t8 U; N; N) R* q  P2 S; a2 Z( e7 G% v5 M

% E& Y9 }/ r3 a
未命名.jpg
发表于 2013-3-14 20:46:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
冲的料是多少厚?什么牌号?实际冲压力多大?模具导向行不行?
, i: [$ U4 c0 I. W% C' ]Cr12Mo1V1淬火HRC55-60应该没问题。硬度不能低于HRC50。
* t# F0 u- j) @4 @3 |6 U. V不能用40Cr,它不是冷作模具钢,是结构钢。

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 楼主| 发表于 2013-3-14 21:16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
冲压厚度2mm多点,/ n' U% H* c, n' y  p: d
实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。- A1 z% N! N( I- U4 L* n
( ?9 s# N. a8 P$ o
你说的淬火是整体淬火还是冲压面淬火。$ j; ]/ `& I/ S
9 D) c* Q  _& m1 S& T7 \5 S5 S
坏得件是整体淬火HRC56-58,我们工艺说整体淬火HRC56-58把件淬的太脆了,所以改成冲压面淬火,HRC 40-50就行。
3 b- o; A3 p+ [' Y6 }
/ j1 `/ _7 H7 n5 w, \" M( u+ @还有这种冲压件如何进行强度计算,谢谢!
未命名2.jpg
发表于 2013-3-14 21:21:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
gongbenwen 发表于 2013-3-14 21:16 static/image/common/back.gif
" l" b' b3 t. K% v) T  D# J冲压厚度2mm多点,
: L/ |0 n. Y& c9 o; @实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。

4 g5 C" j. d, p4 S% A) X冲压力不是根据液压缸的压力计算。要根据材料的剪切强度和剪切面积的乘积计算。有公式可查。
发表于 2013-3-14 23:56:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江

/ U6 e' _6 i+ l8 NT10A碳素工具钢的热处理工艺为:760~810 ℃水或油 淬,160~180 ℃回火,硬度59~62HRC。
7 Z# W, E, Y$ Q
- l! @1 K. B4 p- Y9 r1 [' B & Z& T0 c' C  U
0 s. s/ Z' I" [$ X( I2 r& r

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发表于 2013-3-15 14:53:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
gongbenwen 发表于 2013-3-14 21:16 static/image/common/back.gif
$ F7 ?, i4 A+ d- q' c4 i冲压厚度2mm多点,
' Q0 J& {5 f8 Z实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。
" J- T: `- B4 B
这是冷挤吧,壁厚太薄了,外围固定部分什么结构?这个零件没必要这么高,短点强度能好点。

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发表于 2013-3-15 16:32:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
WHC44 发表于 2013-3-15 14:53 static/image/common/back.gif' m# V$ Q' w8 f" z3 J9 s/ q
这是冷挤吧,壁厚太薄了,外围固定部分什么结构?这个零件没必要这么高,短点强度能好点。

: V3 _! B# F' F/ T; {, W如果是3楼的工艺说明,则是冷镦了。壁厚需要加厚。因为台阶尺寸的毛胚料有变,外径尺寸布加大就可能有飞边。

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