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10天前
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[已答复] 铸件问题

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发表于 2013-3-12 11:41:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 Nmob 于 2013-3-12 11:42 编辑
: ?+ B# A* M1 @# ?& W
" L+ t( ^9 ?5 ^- U- _( c' h如图1 此图 是铸件尺寸图  俯视图可看到2个直径810的孔。
; t- M' I. r* i/ u其实加工图纸加工尺寸如图2,一个810,一个860.
. J1 L9 v3 ]( x/ P: X& b) }7 G我想问下个难到不是砂型浇铸的吗?2个不同的外径,为何铸件要做成一样的直径?
# C9 o, y* `' T3 U' M  x) S$ t

2 S7 x% ]0 l% g& d3 @% X7 h+ |1 e: f

图1

图1

图2

图2
发表于 2013-3-12 14:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
我觉得可以做出两种内径啊,这样加工量小点!

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发表于 2013-3-12 14:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这可能是根据需要而设计的,可能加工后配合的轴径不同。也可能是为了装配件拆装方便。如果能上个装配图就一目了然了。

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发表于 2013-3-12 15:33:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 a114977445 于 2013-3-12 15:36 编辑
2 b8 z. N7 @- D6 Y+ x3 ^) f3 C( e+ ]( M* P- i, v
为了加工方便,两尺寸一样两边随便加工没问题,如果两边不一样,一旦加工错了就费了
/ L6 q: M& r6 Z2 q就算不考虑报废问题,做成一样,效率也会提高) X/ m+ q0 C/ v
两边不一样就要多一步加工工序更何况你这尺寸差别不大,难道每个都拿尺子量一遍?
( {4 ?8 D! ^! F设计时不光要考虑加工尺寸问题7 U1 W! \. c4 D' e1 H) N$ m

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发表于 2013-3-12 15:54:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
a114977445 发表于 2013-3-12 15:33 static/image/common/back.gif/ _' G4 n9 _' a0 T/ a
为了加工方便,两尺寸一样两边随便加工没问题,如果两边不一样,一旦加工错了就费了; C* X$ G1 M/ w2 n
就算不考虑报废问题, ...
* }3 X% q  |. {  ?4 g
学习了!
 楼主| 发表于 2013-3-12 16:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
a114977445 发表于 2013-3-12 15:33 static/image/common/back.gif
: e" G% d  {5 D% o0 _9 M, t为了加工方便,两尺寸一样两边随便加工没问题,如果两边不一样,一旦加工错了就费了/ M0 M; q& }" H+ j; V) U; l, y
就算不考虑报废问题, ...

/ J7 \$ H) o8 A2 P8 X* O. x" L" _; u恩 该件的铸造810和860处,也是人工堆的砂型么?不是什么模具之类的吧?有用模具之类的么?
发表于 2013-3-12 18:05:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
个人认为860孔这边可能有零件要装配,铸件质量要求可能要高一些。而810一边没有零件装配,毛胚面就可以使用,不影响产品功能、质量。
6 h6 O$ c# L7 x+ [3 S! E另外从做木模来说两端毛胚孔一样大好做些,这样只需要将中间的空腔部分的模型加大,而它与两端的尺寸差较大,好拼料。而如果在810的基础上单边补25mm就不好补了太薄不好拼凑。

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发表于 2013-3-12 18:06:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
Nmob 发表于 2013-3-12 16:52 static/image/common/back.gif6 Y. j- W- e) o' \. Z5 d
恩 该件的铸造810和860处,也是人工堆的砂型么?不是什么模具之类的吧?有用模具之类的么?

3 V' v  v7 a% a6 i. X砂型也要先用木模成型,没木模沙子不能成型。

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发表于 2013-3-12 19:22:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
图1的铸件怎么能加工成图2的成品呢,D810的孔铸造是不能保证在图2中D810的这个尺寸公差的。D860的孔建议也是减少余量,除非是极小批量的。从加工方面来说测量时间也大大小于加工时间。

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 楼主| 发表于 2013-3-12 20:57:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
kingsail 发表于 2013-3-12 19:22 static/image/common/back.gif
( y& n9 C# I! {% s' M# ]图1的铸件怎么能加工成图2的成品呢,D810的孔铸造是不能保证在图2中D810的这个尺寸公差的。D860的孔建议也是 ...

  E8 V  g$ G6 f" F: B! |恩 本来图纸有粗糙度的,我把它删掉了   有粗糙度的,别人就知道这个尺寸要加工。孔就会比810小的。

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发表于 2013-3-13 13:48:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
Nmob 发表于 2013-3-12 16:52 static/image/common/back.gif1 X) t! g. L  K  `) t
恩 该件的铸造810和860处,也是人工堆的砂型么?不是什么模具之类的吧?有用模具之类的么?

7 O& \% Q( ]/ ]1 t- U, O; L磨具做应该是,但是会有芯子,说到这里发现对铸造来说这个地方做成一样也是方便的,随便放芯子都是可以的没有大小头。不一样放错了还得倒过来重新放芯子,效率!
发表于 2013-3-13 14:07:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
这个估计跟批次有关系了,客户有时要同径的一批货,有时要大小径的,因为相差不大这种做成通用的铸件无疑是较好的选择,厂家也便于铸件的管理或囤货。
发表于 2013-3-13 14:16:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
不是完全对称的,补充一点,这样方便,不至于要牢记,而且加工量也不大
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