粉末冶金件齿圈跳动超差

chong20001124 · 发表于 2013-3-1 11:36:57

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产品是汽车上的同步器齿毂，齿圈跳动在宽齿和中间正常齿的跳动差相差0.15其余中间齿跳动控制在合格范围内，烧结后内外齿是全精整了的，请问怎么避免这种现象？？

tangcarlos3d · 发表于 2013-3-1 18:25:57

感觉是结构应力引起的。T型槽的宽槽底部应力不均匀造成跳动量超差。可能的话优化结构，如T型槽还有后续加工的话可以在轴向对称面内加工艺连接搭子来减少齿宽处变形。

mwg · 发表于 2013-3-2 07:57:44

本帖最后由 mwg 于 2013-3-2 08:00 编辑

楼上的这个办法不错，我想也可以试试把开口部分先用一定小截面的“拉杆”封起来，等后续的热处理之后在没有内应力情况下再把它切掉。仅供参考

chong20001124 · 发表于 2013-3-13 10:42:03

不太明白！！

mwg · 发表于 2013-3-14 07:08:47

也就是说在较宽的槽口上先把它拉住，以此来限制其变形，等到热处理后稳定下来了，再将附加的联结部分切除掉，就象一个辅助装置一样

chong20001124 · 发表于 2013-3-29 08:58:37

好象三维网里没有粉末冶金版块样？？我不是搞粉末的！所以不太懂！期待高手，不知烧结后精整能不能保证内外齿同轴度在0.05以内？

wwjxgz · 发表于 2013-3-31 18:40:37

chong20001124 发表于 2013-3-29 08:58 static/image/common/back.gif
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你可以和制造厂进行技术交流，国内著名的硬质合金也就是株洲硬质合金厂、自贡硬质合金厂等等4、5家。

chong20001124 · 发表于 2013-4-2 10:56:44

哦，和硬质合金粉末有点不搭边！重庆倒有几家做粉末冶金做得好的，我就是想知道精整时能不能整好！需要怎么样的设备或者模具上有什么讲究！！！

mmj123 · 发表于 2013-5-5 10:04:39

1.原材料的尺寸变化稳定性,选用大批量的混合粉,而不是小批量自行混合,会造成粉末混全不均匀,烧结时胀缩比例不一致.
2.压制和精整模具的精度,尤其是对于内外齿形的精度,在按照烧结胀缩比例后制订整形模具的余量.
3.如果在外形齿圈上宽齿和中间齿烧结胀缩比例不同,可以考虑在齿圈局部区域增加台阶,提高整形量来调整齿圈的尺寸变化.

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