钻孔难题

luwu20006 · 发表于 2006-7-12 13:38:46

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转1.2的小孔时如何可以保证不断啊?

zxqcyjy · 发表于 2006-7-12 16:25:37

高速、慢进给、勤抬钻头

goo · 发表于 2006-7-12 22:49:14

1.2不算很小，用小台钻转速在5000转，勤退刀，钻头尽量留的短一些，冷却用油酸或二硫化钼。这个尺寸还可以用中心钻先定位。

goo · 发表于 2006-7-12 22:52:11

补充一点，钻头要先磨一下，新的是机磨的不是很好用，不过磨这可是需要功夫的，呵呵

skyang · 发表于 2006-7-13 11:58:29

以上说的都对。不过磨钻头是关键。

t51334420 · 发表于 2006-7-13 19:44:55

是要钻头磨得好啊，还要加工时多退刀

一声春晓 · 发表于 2006-7-14 09:20:16

要是太深的话，最好用电火花打孔机。

njzhfe · 发表于 2006-7-14 10:24:15

就用普通钻头就可以了，只是转速要求要高，这在我们这经常加工的，还有0.8的小孔呢，一样加工，大概能加工20多个的厚度，在进给上面要慢

qshnfj · 发表于 2006-7-14 11:17:32

还有主轴的回转精度太差也是不行的

sdl04 · 发表于 2006-7-15 08:13:56

批量不大，单件孔数量不多的话，建议用电火花加工；反之选用的钻头材料要有较高韧性，配合专用磨钻头工装！

wsldf · 发表于 2006-7-17 18:37:26

转速要求要高，进给要慢，钻头磨得要好。

lupu · 发表于 2006-7-17 21:34:35

进给速度一定要慢,抬刀要勤，钻头要全部抬出工件。

fangqing · 发表于 2006-7-18 14:04:36

进口钻头包你满意，不过价钱贵不少，用的时候也要遵守上面大家的提议。

qwyzy · 发表于 2006-11-25 11:57:54

我加工1.5毫米的孔,深35MM,在Z3040钻床,转速2000,手动进给,勤退刀排削,OK完成

CHENGSHISHAN · 发表于 2006-11-25 20:38:51

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yuxiang007_0 · 发表于 2006-12-11 17:02:47

装夹钻头注意要留短点，钻到一定深度再延长；润滑冷却用普通润滑油就可以，勤退刀，进给速度要慢，主轴转速2000-3500就行，我当实验的，很顺利！我钻了25mm深，1.2钻头。

[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2006-12-11 19:09 编辑 ]

ls-1237 · 发表于 2006-12-13 11:38:56

楼上说得很对啊挺佩服的

yangzhiqiangm · 发表于 2006-12-14 09:16:11

勤退刀，冷却液根据材料来选择，转速一定要高0.8/1/1.2我都钻过

563695121 · 发表于 2006-12-14 15:04:52

要高的转速，小的进给量，使用普通的润滑油即可，

gfiud · 发表于 2006-12-14 20:21:14

最好在钻之前先锪个窝,这样保证排屑方便,要转速要高但要以加工材料而定，使用普通的润滑油或脂润滑都可，经常退刀.

liugl22 · 发表于 2006-12-15 18:29:06

钻什么材料呀材料不清楚不好说

lijiang8yue02 · 发表于 2007-6-19 08:58:31

进给速度 shi 是关键　

sqsszzq · 发表于 2008-10-29 23:00:53

转速不能低了，要是磨钻头这么小的刀也不好磨

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CHENGSHISHAN CHENGSHISHAN 当前离线积分 274 UID 143542 主题在线时间小时注册时间 2006-6-4 头像被屏蔽	发表于 2006-11-25 20:38:51 \| 显示全部楼层来自：中国上海提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

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