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[已答复] 这种残次品如何检测出来

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发表于 2013-2-22 12:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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现流水线上要把残次品检测出来并剔除,产品为直径7.5x28的塑料圆柱体,空心并且一端封闭类似于子弹壳的样子,残次品表现为圆柱面上有破裂或者裂纹,有没高效方便的检测手段,求神出没!% q, g+ @3 G- R
发表于 2013-2-22 12:49:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
看露不露气成不?

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发表于 2013-2-22 14:00:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
目测加气压试验。

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 楼主| 发表于 2013-2-22 14:05:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
气体检漏考虑是不行的,主要是产品封闭的一端有个小开口,另外充气的话效率也太低,流水线上速度跟不上。
" O1 A8 t' w: W6 F/ K利用光反射或成像不知道可以不,只是这方面没接触过。
发表于 2013-2-23 18:08:13 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
光反射,效果应该不会不理想.还是目测," i$ p9 H  v% I
要想效率高,得考虑产生裂纹的原因是什么,从根本上解决问题.

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发表于 2013-2-25 13:43:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
是有些裂纹人工也很难检测出来吗?4 N! u6 T+ ~$ _$ E  X/ p5 h
不知道是什么材质的。有些材质裂纹可以用着色检测。7 f  J1 g" b3 m' n
生产线上喷着色剂和显象剂,一目了然。如果不想用人工,可以再加个视觉检测。再加个简单机械手踢除废品。就全自动了。

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发表于 2013-2-25 20:09:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
视觉检测不错的说,剔除不良品的方法还得看生产线的速度以及产品的线上运输方式吧

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asdolmlm + 2

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 楼主| 发表于 2013-2-25 21:59:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
残次品是因为圆柱薄壁注塑不到位引起的缺口或冷热不均匀开裂,貌似只能用机器视觉来检测了,可是这方面我倒没接触过,谁有相关资料?
发表于 2013-2-26 07:48:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
建议才用装煤油,目测外部是否有渗的痕迹。

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发表于 2013-2-26 10:22:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
可考虑光电捡测,让工件通过一园孔,分析光照反射回来的信号作出选择。

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发表于 2013-2-26 11:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
最专业的还是目测:
, y$ V1 A( P  L, F( Y  {* D! a 距离:肉眼与被测物距离30CM。1 i5 T) [+ w) R, T8 G
时间:10秒钟内确认缺陷。
. }0 I4 [5 y# p8 Z; a4 j0 F% H  C角度:15-90度范围旋转。
9 S& s7 J' R, k+ Z% u0 ?' I2 l照明:60W日光灯下。8 p" [, j& K; l
视力:1.0以上(含较正后)。

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发表于 2013-2-26 13:10:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
听说某个公司在流水线上产品上总有小缺陷,人工检测费用、速度、准确率都有问题,最后锻炼采用鸽子,锻炼鸽子看到有缺陷的就啄一下,小产品就倒了,也就区分开了!
3 w$ w4 Q. ]! v* W' T7 ]& }) A4 H) r: |: x) `: Y0 `/ n
4 O2 R- I! `4 }3 P5 v
假如出现破裂或者裂纹,从光学角度肯定能分清楚,再增加一个联动,发现后推残次品到废品箱!

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发表于 2013-2-26 13:59:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
视觉检测,相机看到的物体最好在同一个平面上,这样成像才清晰,畸变小。这个要检测的是圆柱体,用视觉检测估计有点难度。钢管可以用超声波探伤,不知这个是否可以??

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发表于 2013-2-26 14:38:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
充入气体,外弄点水,看是否有水泡就可以知道了。这个简单。

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发表于 2013-2-27 17:11:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
奇思妙想

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发表于 2013-2-27 18:52:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
做个小设备能使产品统一方向立起来,大口向下,大口下面装个冲气孔,上面封住,测压,这样应该可以吧

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发表于 2013-3-4 14:50:18 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
数码照相+图像识别,没问题的。可以找我做

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洪哥 + 2 楼主有救了:)

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发表于 2013-3-4 15:42:08 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
视觉识别系统+机械手。

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洪哥 + 2 公式成立:)

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发表于 2013-3-5 08:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
现在我们已经在大量使用高速影像自动检测仪,用于大批量的紧固件、异形件分选,尺寸分选,异常检测等等,这些已不是什么问题了,买一台设备就是了,完全可以挑选出来的。

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发表于 2013-3-5 14:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
zhl20022001 发表于 2013-2-26 13:10 static/image/common/back.gif" r+ G+ s7 K3 L0 {
听说某个公司在流水线上产品上总有小缺陷,人工检测费用、速度、准确率都有问题,最后锻炼采用鸽子,锻炼鸽 ...

3 a$ e! B3 p0 O& D' C- Y0 M真涨见识了,训练鸽子也行啊

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发表于 2013-3-5 16:03:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
这个裂痕很难的把

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洪哥 + 2 我感觉也是,怎么判断?

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发表于 2013-3-6 16:41:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
用超声波探伤试试。

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发表于 2013-3-11 16:05:46 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
liwenqi 发表于 2013-3-6 16:41 static/image/common/back.gif# n: w: h9 {1 a' C  P
用超声波探伤试试。
: U) `# ?5 w/ E8 t. B( n( h
塑料件能超声探伤么

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发表于 2013-3-11 19:36:54 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
感觉使用:手触+目测
7 v. F; T9 H/ @  h( n裂纹的塑料没办法使用超声波的。

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发表于 2013-3-12 10:43:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
建议目测。用设备检测成本不低,并且准确率未必超过人工目测。自动化虽好,但是也不是所有的都适合自动化。当然楼上那位说训练鸽子的还是很有创意的。在很多方面,动物比人强。

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