看着个零件工艺怎么做，铸件

aspsea

看着个零件工艺怎么做，铸件

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& s; n# I+ r  j3 j* ?1 V. n7 f, c

TKG-09

( b$ g4 u& I/ X2 R. ?3 d
$ @. G! K6 I9 L) j4 G铣、粗镗、时效、精铣、精镗（两端孔一次镗出），并精刮两端面、钳。

rishew

能否详细再说明一下具体每步是怎么做？

cyanapple721

感觉很简单的工艺，铣端面------镗一端------以已成端为基准镗另一端---时效--精镗一端---以已成端为基准镗另一端-----上钻模钻两端孔---攻丝

guxinlong

镗铣床加工

wjk8399

1、铣两端面；需打垂直度、平行度
% P+ f9 m8 U2 k. E* H2、铣底面；校正
3 e7 O" G6 x' K! d3、粗镗内孔去余量；
" R8 W! e5 k5 x: ~0 S4、震动时效；
5、精镗两端面孔，如果有位置度要求则需要一次加工；
0 A  a1 B" h  X7 @% X2 P7 \3 d6、分度盘钻孔攻丝
7、去毛刺

gaoyns

1  铣或刨底面。
2  划线。
3  镗孔，两端一次镗成，先粗镗最后精镗，并刮两端面。
$ Z5 J7 _- }7 @) n4  两端面划线、钻孔、攻丝。

liang1111

学习一下

tangcarlos3d

难点在两端孔的尺寸精度和同轴度要求。如果单端支撑镗敢刚性不足则要双端支撑。镗刀还要有微调功能。

倚剑蓝天

gaoyns 发表于 2013-1-30 09:11 static/image/common/back.gif
1  铣或刨底面。
! V+ F+ E, r4 U5 I2 \: F2  划线。
1 J: n  [7 e" y1 t0 `/ s3  镗孔，两端一次镗成，先粗镗最后精镗，并刮两端面。

1 t* Y# S" d( m& Y) a5 \5 \正解@！！！！！

清心路明

这两个孔同心度0.05的要求，应该用双头车一次加工。

xyl_53

学习了。请教下：6#说的振动时效，对这个工件，时效方式上还可以采用什么方式，为什么。

阿呆哥哥

粗加工后转热处理，只要保证两端内孔一次镗成就行！

danielzhan

来学习,下:)

bdecadem

这貌似是个轴承座  应该是铸件 但图纸缺少圆弧过渡，且同轴度标注有误。加工前热处理。难点在于那个孔的加工 同轴度要求高  可通过镗具提高刚性防止加工出现椭圆导致同轴度变化

时光不能倒流

震动时效是怎么回事。工件长了都需要做么？

zlg2007

学习了，谢谢！

Xian200999

这个也太简单了吧？加工中心不是很好加工。如果有条件卧加。基面先铣床出。
  j  V7 Z* u# @

supermanzj945

1 加工底面。
2  划孔线。
1 D" Q; T  r! Z- e3  镗孔（两端一次装夹中完成），先粗后精，刮两端面。
4  端面划线、钻孔、攻丝。

LZY13981299417

这工艺太简单了如果是用卧镗一次装夹的话先镗内孔和台并光端面然后用反拉刀镗另一端台，否者就掉头找正已镗内孔镗台，并光端面，然后划线钻孔

不往昔日

这跟风机传动座一样，我们那都是在普通车床上镗

康叔老了

1.热处理
2.光底面
8 ^+ ^3 |* U! O/ K2 Y7 K" H3.加工中心+四周一次完成双端面+精孔+螺纹孔

yapi5212005

1.粗加工，铣端面，注意垂直度，留余量。
1 Z) s% n: k6 k% k& t! ^2.粗车 ，一边，留余量，掉头 打表 车另一边，留余量。
3.时效处理。
4.精加工，铣端面，注意垂直度。
, B# |$ Z: T: Q3 g7 G: D. P7 Q) p- s5.精车，(与粗车相同）

zm750416

装备状态决定工艺方法。如同扣篮，姚明与潘长江所用方法肯定是有差别的。