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[分享] 一个焊接质量控制的论文

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发表于 2006-7-5 21:44:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广西

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一个焊接质量控制的论文

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一个焊接质量控制的论文

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发表于 2006-10-15 10:50:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州

单面焊双面成形质量差的原因及防止措施

摘 要:单面焊双面成型的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制. 通过分析造成质量差的原因,提出了相应的防止措施,对单面焊双面成型的作业具有指导作用.
! x8 n8 |# V7 A; i1 |关键词:单面焊双面成型; 焊接;质量;原因;措施7 D2 {4 q/ B8 L( a1 j
- s. h5 ^; I" |$ ]* W3 M, r8 _
0 引 言% A  z* o' h: [& o' f
  焊接技术是一门重要的金属加工技术, 尽管焊接技术发展很快,自动化程度也越来越高,但手工电弧焊仍占有不可替代的地位. 尤其在小直径容器和管道的焊接方面,单面焊双面成形焊接技术的作用更显突出. 优质的单面焊双面成形焊接的焊缝表面应圆滑过渡至母材,表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等缺陷,焊缝内部同样不允许有缺陷.但焊接过程中由于设备、材料、工艺及操作等原因,使得形成的焊缝达不到质量要求,从而对结构的工作质量和使用寿命产生严重的影响.# Q& B8 a9 G: {. F( @  j/ w: K
/ f1 {' E- m8 U, K' g1 {$ Q
1 单面焊双面成形质量差引起的问题( Q( e5 W, `3 J. i
1. 1 增加消耗,降低结构的质量和使用寿命, h  J0 D0 N! u/ L
  焊接生产中,优质的焊接质量可以满足设计要求,保证结构的正常使用寿命. 而一旦出现严重的焊接缺陷,就会增加板材、焊材、电力及人力的消耗等. 否则,这些缺陷在使用过程中会引起严重的应力集中,降低结构的使用寿命.; I- U0 h0 _5 _( c( C
1. 2 焊接缺陷会给结构的安全生产带来威胁,引起安全事故
$ ]" d3 r. w& w% u2 B单面焊双面成形焊接主要用于锅炉及压力容器等重要构件的焊接生产中, 一旦有严重缺陷,质量不合格,焊件的焊补非常困难,而且在生产过程中受各种交变载荷及压力的作用,使焊缝的缺陷产生应力集中,加之焊缝的有效使用面积减小,减弱了焊接接头的强度. 轻则使产品的使用寿命受到影响,重则导致焊缝断裂,产品破坏,酿成严重的事故.. H7 ?! ~- W/ _) e" U

( x& C9 k# `3 c1 n1 q2 单面焊双面成形焊接质量差的原因分析
% x5 ?8 f4 n3 |8 H3 M* R3 ^2. 1 焊接电源自身因素引起的焊接质量差  g: _* H2 n5 m: n+ B+ Q( V8 X- V
  焊接电源是焊接工艺执行过程中最重要的因素. 若焊接电源自身性能不好,必然不会产生良好的焊件. 当焊机的引弧性
# G! k; e6 J' Y8 ]+ K# a# e3 x能差,电弧燃烧不稳定,就不能保证工艺参数稳定,焊接过程就无法正常进行,焊接质量就得不到保证.7 |, H6 x  k) S% ^) ^% V% h
2. 2 工艺因素对单面焊双面成形焊接质量的影响
- B* z: ?4 L. S3 y4 ~) E5 Z! }2. 2. 1 焊接电流3 j. g! q  D* `# D/ e/ Z0 s
  焊接电流大小选择恰当与否直接影响到焊接的最终质量. 焊接电流过大,可以提高生产率,并使熔透深度增加,但易出现咬肉、焊瘤等缺陷,并增大气孔倾向. 尤其在立焊操作时熔池难以控制,易出现焊瘤,弧长增加,就会产生咬边. 焊接电流过小,熔透深度减小,易出现未焊透、熔合不良、夹渣、脱节等缺陷.  ^* J1 C4 D- t- Q6 j
2. 2. 2 焊速5 @6 y8 H. z3 j- h
  焊接速度是表征焊接生产效率的主要参数. [ 3 ] (p168)合理选择焊接速度对保证焊接质量尤为重要. 焊速过快,使熔池温度不够,易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷. 焊速过慢,使高温时间长,热影响区宽度增加,焊接接头的晶粒变粗,机械性能降低,焊件的变形量增大,同时焊速过慢还会使每层的厚度增大,导致熔渣倒流,形成夹渣等缺陷.! ]* s$ [0 ^4 y& U3 G
' p2 C$ _: ?$ Z* `( B3 E, _
2. 2. 3 电弧电压
( k6 }. L" p+ m* z3 q  焊接过程中合理的控制电弧长度是保证焊接缝质稳定的重要因素. 电弧过长对熔化金属保护差,空气中的氧、氮等有害气体容易侵入,使焊缝易产生气孔,焊接金属的机械性能降低. 但弧长也不易过短,若弧长过短,就会引起粘条现象,且由于电弧对溶池的表面压力过大,不利于溶池的搅拌,使溶池中气体及溶渣上浮受阻,从而引起气孔、夹渣等缺陷的产生., Q) ]! _# F' S& j) ^
2 l/ _  W7 X$ A! e, u3 r; p( q+ G
2. 2. 4 焊接层数选择不当9 U6 H' M/ I; E8 B
  单面焊双面成形焊接层数的选择对焊缝质量也有一定的影响,每层厚度过大,对焊缝金属的塑性有不利的影响,且焊接过程中熔渣易倒流,产生夹渣和未熔合等缺陷. 但每层厚度也不易过小,以免造成焊缝两侧熔合不良.$ _  P' k; C. [  H2 c3 J4 c  G
2. 2. 5 焊条类型及焊条直径的影响
0 H* }5 D/ R. A# l  焊缝金属的性能主要由焊条和焊件金属相互熔化来决定. 因此, 焊条类型选择恰当与否是影响焊缝质量的重要因素. 焊条直径的大小除了对生产率有一定的影响外,对焊接质量也有一定的影响. 焊条直径过大,在进行打底层焊接和立焊焊接时熔池难以控制, 易产生焊瘤等缺陷.. R! J! Q* r- T% ~5 {2 A+ L: Y6 h3 y
2.2.6  焊接接头是焊接结构中的薄弱环节, C% q+ J5 Z+ _2 s2 d* o: x) l% s( A
    焊接接头存在着组织和性能的不均匀性,还往往存在着一些焊接缺陷,存在着较高的拉伸残余应力;所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。提高焊接接头的质量,可从以下途径着手:正确选配焊接材料,采用合理的焊接工艺方法,控制熔合比,调节焊接热循环特征,运用合理的操作方法和坡口设计,辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施,或焊后热处理方法等,可获得优质的焊接接头。
8 S2 u/ Y& N/ z8 w, g5 [: d: T7 H, C- l2 `7 t  n
2. 3 操作因素
) `5 a9 w, o% `5 |* @! p9 R7 ^8 |6 O  在焊接生产过程中,焊工的单面焊双面成形操作技术水平低,就意味着打底层的运条方法、焊条角度、接头方法、中间层及盖面层的运条方法、接头、收尾等操作方法掌握不熟练,这是造成焊缝质量差的重要原因之一.
9 I) z" V2 T/ E1 w! ?  焊前对工件上的油、锈、水分清理不严格,焊条未经烘干处理或烘烤温度不够而投入使用,会促使焊缝产生大量的气孔,: G  @9 q+ i" @, r
从而使焊接缝质量达不到要求.
8 ?" x$ S( r# w+ r& l6 ]
8 j$ q# G- t( z1 A% N" E9 `3 防止单面焊双面成形焊接产生焊接缺陷的措施& x  R% j! F- j! V2 [9 Y5 X4 R
3. 1 作好焊前准备
& W5 D5 Y, u4 y- ?, U% e5 e% k  焊前应对焊机进行试焊,确认焊机的引弧性能和稳定性能好,工艺参数的调节方便、灵活、方可使用. 工件应开Y形的坡
, y) \! c! t: s7 d' ]0 V& C: q口,钝边的尺寸一般选在0. 5~1. 0 mm之间,坡口边缘20 mm以内处用磨光机打磨,并将表面的铁锈、油污等清除干净,露出金属光泽. 锅炉压力容器及重要结构的焊接一律采用碱性焊条,打底层焊接应选择直径3. 2 mm的焊条,中间层和盖面层可选用4 mm的焊条,并对焊条进行400℃烘干,保温2~4 h. 使用时需要将焊条放在保温筒内,随用随取. [ 3 ] (p178)焊条在炉外停留时间不得超过4 h,且反复烘干次数不能多于三次,药皮开裂和偏心度超标的焊条不得使用." d9 o4 v0 ]; v& U. b9 x+ V
3. 2 焊接操作  o7 F7 [1 }5 w
3. 2. 1 选择合适的工艺参数
1 J  c5 y0 |0 g, Q& x* Y  焊接电流应根据板件厚度、焊接位置、焊条直径和焊接经验进行选择,保证所选择的电流不易造成焊缝咬边、烧穿、夹渣、未焊透等缺陷. 焊接过程中应选择短弧焊,以避免咬肉、未焊透、气孔等缺陷的产生. 焊速应合适,不宜过慢,以每层厚度不大于4 mm为宜, 以避免高温停留增长,影响焊缝的机械性能,但焊速也不宜过快,以免造成未溶合、未焊透等缺陷. 对重
( E  h  X9 Z" U5 o; K: y# Y0 s/ D要构件要采取焊前先预热、焊后缓冷等措施,以避免冷裂纹的产生.+ N! h( {" Z3 l. n' X" N! I# k& J
3. 2. 2  焊工技术水平
) x* [3 p, y5 P, y$ v, T  焊接生产中,焊工对单面焊双面成形操作技术掌握的水平,往往决定了焊缝的质量. 因此,加强焊工单面焊双面成形操作
! L6 B) S/ Y+ R5 I  T7 Z技能的训练是保证焊缝质量的关键.
发表于 2006-10-15 10:51:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州

钢结构设计简单步骤和设计思路

摘要: 钢结构设计简单步骤和设计思路 关键词: 钢结构 结构设计 步骤   
6 G6 A  s% ]0 E2 W/ `. B(一) 判断结构是否适合用钢结构
, ^+ z6 ]4 O# O: Z4 D% N钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说:大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。
  K) U; A$ L* d$ r. _(二) 结构选型与结构布置
0 \, o' F$ S' j8 A- I* n; T此处仅简单介绍. 详请参考相关专业书籍.由于结构选型涉及广泛,做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。
& ]) j, }+ U  k$ p: O在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是\"概念设计\",它在结构选型与布置阶段尤其重要. 对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题,可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想,从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。 运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确,并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时,它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。 - Z2 o+ ^& C! g7 A' m+ D) o
林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法,以及结构总体系和个分体系间的相互力学关系和简化近似设计方法。[20]
% B! ?) z& D" p$ T' Q( _; C' |+ u钢结构通常有框架、平面(木行)架、网架(壳)、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。
5 I1 m% y( ]5 S0 k$ ~* U其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法,比如网壳的稳定等。
2 V: p$ B8 {4 q0 t0 H结构选型时,应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中,当有较大悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区,屋面曲线应有利于积雪滑落(切线50度内需考虑雪载 ),如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时,在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中,可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中,常采用钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型SRC柱,核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。[19]
) j2 w6 H4 `8 {$ K& b; d: I4 M结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑.一般的说要刚度均匀.力学模型清晰.尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以最直接的线路传递到基础. 柱间抗侧支撑的分布应均匀.其形心要尽量靠近侧向力(风震)的作用线. 否则应考虑结构的扭转. 结构的抗侧应有多道防线. 比如有支撑框架结构,柱子至少应能单独承受1/4的总水平力.
! _/ L) ~& h1 I& r' g0 p框架结构的楼层平面次梁的布置,有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁,但是这会使主梁截面加大,减少了楼层净高,顶层边柱也有时会吃不消,此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子. 2 X6 \* K0 n' s$ u
(三) 预估截面
8 K" [! h9 V) J3 ~3 w0 t& B结构布置结束后,需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的断面形状与尺寸的假定。
% [) z8 t4 L4 |6 G钢梁可选择槽钢、轧制或焊接H型钢截面等。根据荷载与支座情况,其截面高度通常在跨度的1/20~1/50之间选择。翼缘宽度根据梁间侧向支撑的间距按l/b限值确定时,可回避钢梁的整体稳定的复杂计算,这种方法很受欢迎。 确定了截面高度和翼缘宽度后,其板件厚度可按规范中局部稳定的构造规定预估。 ) Z  X. M/ C3 x4 x" N; J
柱截面按长细比预估. 通常50<λ<150, 简单选择值在100附近。根据轴心受压、双向受弯或单向受弯的不同,可选择钢管或H型钢截面等. 7 ~4 P: ?4 O1 E7 \6 L* ?! `0 q
初学者需注意,对应不同的结构,规范中对截面的构造要求有很大的不同。 如钢结构所特有的组成构件的板件的局部稳定问题。在普钢规范和轻钢规范中的限值有很大的区别。
9 }& j6 {$ U; k$ u( c" ~; Q- t" I除此之外,构件截面形式的选择没有固定的要求,结构工程师应该根据构件的受力情况,合理的选择安全经济美观的截面。
  u2 e4 g  I) z6 \3 U  Y(四) 结构分析
2 S% J* S) p) n- M) m目前钢结构实际设计中,结构分析通常为线弹性分析,条件允许时考虑P-Δ,p-δ. 1 E: |4 W6 C% g. i
新近的一些有限元软件可以部分考虑几何非线性及钢材的弹塑性能.这为更精确的分析结构提供了条件。并不是所有的结构都需要使用软件:
5 }4 M( _  F" v2 ?) S8 i' p4 E典型结构可查力学手册之类的工具书直接获得内力和变形.
& h* O( f/ Y# a2 i, R/ R简单结构通过手算进行分析.   r6 ]6 w+ R1 Y2 W8 b% a6 L
复杂结构才需要建模运行程序并做详细的结构分析. - U, S/ g. q& [0 M
(五) 工程判定
) k* N4 v& Q% ^) }! y2 m) k要正确使用结构软件,还应对其输出结果的做\"工程判定\"。比如,评估各向周期、总剪力、变形特征等。根据\"工程判定\"选择修改模型重新分析,还是修正计算结果.
- L" P1 d% ?# X3 k- W8 K不同的软件会有不同的适用条件.初学者应充分明了.此外,工程设计中的计算和精确的力学计算本身常有一定距离, 为了获得实用的设计方法,有时会用误差较大的假定, 但对这种误差, 会通过\"适用条件、概念及构造\"的方式来保证结构的安全. 钢结构设计中,\"适用条件、概念及构造\"是比定量计算更重要的内容. 转贴于 中国论文下载中心 http://www.studa.net工程师们不应该过分信任与依赖结构软件.美国一位学者曾警告说:“误用计算机造成结构破坏而引起灾难只是一个时间的问题。” 5 G- _9 J! V* @( q2 D( n
注重概念设计和工程判定是避免这种工程灾难的方法.
3 f( a5 x6 e3 M(六) 构件设计
' \$ F( Q) h" s! n" ]* s9 Y构件的设计首先是材料的选择. 比较常用的是Q235(类似A3)和Q345(类似16Mn). 通常主结构使用单一钢种以便于工程管理. 经济考虑,也可以选择不同强度钢材的组合截面. 当强度起控制作用时,可选择Q345; 稳定控制时,宜使用Q235. 3 P1 P0 A( ?2 c
构件设计中,现行规范使用的是弹塑性的方法来验算截面.这和结构内力计算的弹性方法并不匹配. " q& q# k9 _5 A0 M! E1 `  x
当前的结构软件,都提供截面验算的后处理功能。由于程序技术的进步,一些软件可以将验算时不通过的构件,从给定的截面库里选择加大一级.并自动重新分析验算,直至通过,如sap2000等。这是常说的截面优化设计功能之一。它减少了结构师的很多工作量。 但是,初学钢至少应注意两点: % `3 T% y# P  c' K2 D
1.软件在做构件(主要是柱)的截面验算时,计算长度系数的取定有时会不符合规范的规定.目前所有的程序都不能完全解决这个问题。所以,尤其对于节点连接情况复杂或变截面的构件,结构师应该逐个检查.
8 o, v% F6 M# i  a3 X, F1 L2.当上面第(三)条中预估的截面不满足时,加大截面应该分两种情况区别对待。
( J4 ^6 F# F2 Y3 A* Y0 S7 v(1) 强度不满足,通常加大组成截面的板件厚度,其中,抗弯不满足加大翼缘厚度,抗剪不满足加大腹板厚度。 + o7 P( u1 k  p! h# a
(2) 变形超限,通常不应加大板件厚度,而应考虑加大截面的高度,否则,会很不经济。 7 [5 p1 L. ?- t- A1 ~; S1 }5 ~' ^+ s
使用软件的前述自动加大截面的优化设计功能,很难考虑上述强度与刚度的区分,实际上,常常并不合适。 - e! o$ {# J6 E/ Z# q9 d5 A! \$ e, V
(七) 节点设计 8 e+ l! N; I0 p
连接节点的设计是钢结构设计中重要的内容之一.在结构分析前,就应该对节点的形式有充分思考与确定.常常出现的一种情况是,最终设计的节点与结构分析模型中使用的形式不完全一致,这必须避免. 按传力特性不同,节点分刚接,铰接和半刚接. 初学者宜选择可以简单定量分析的前两者.常用的参考书[2]有丰富的推荐的节点做法及计算公式.
: [3 K1 C3 ]- ]7 C- r# y连接的不同对结构影响甚大.比如,有的刚接节点虽然承受弯矩没有问题,但会产生较大转动, 不符合结构分析中的假定. 会导致实际工程变形大于计算数据等的不利结果. ) C) s9 v6 }  a4 B% u
连接节点有等强设计和实际受力设计两种常用的方法, 初学者可偏安全选用前者.设计手册[2}中通常有焊缝及螺栓连接的表格等供设计者查用,比较方便. 也可以使用结构软件的后处理部分来自动完成. / F6 i, w; `% L6 `0 m, Y# m$ @
具体设计主要包括以下内容:
4 l5 D4 m( {: I1.焊接: 对焊接焊缝的尺寸及形式等,规范有强制规定,应严格遵守. 焊条的选用应和被连接金属材质适应.E43对应Q235,E50对应Q345. Q235与Q345连接时,应该选择低强度的E43,而不是E50.   G% b4 B5 A1 d7 l( B
焊接设计中不得任意加大焊缝. 焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近.其他详细内容可查规范关于焊缝构造方面的规定. 7 l& h+ ^* V( E
2.栓接:
) T* y) X5 B6 B* P) q5 O铆接形式,在建筑工程中,现已很少采用.
+ c) q. R& G$ f3 i: H普通螺栓抗剪性能差, 可在次要结构部位使用.
2 q3 \$ ]* Q' v$ @/ J高强螺栓,使用日益广泛.常用8.8s和10.9s两个强度等级.根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同. 高强螺栓最小规格M12. 常用M16~M30. 超大规格的螺栓性能不稳定,设计中应慎重使用。
+ K6 S7 @- \7 ~# J7 L" A% S自攻螺丝用于板材与薄壁型钢间的次要连接. 国外在低层墙板式住宅中,也常用于主结构的连接.
- _; Y6 }' C+ l/ o3.连接板: 可简单取其厚度为梁腹板厚度加4mm. 然后验算净截面抗剪等. ) L' n* A4 R) k7 `9 s
4.梁腹板: 应验算栓孔处腹板的净截面抗剪.承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压. , N+ a  P. n3 {
5.节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外,还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。 2 _2 V* a% W7 c# Z4 }; T
6.节点设计还应考虑制造厂的工艺水平. 比如钢管连接节点的相贯线的切口需要数控机床等设备才能完成. 4 M7 f; a3 }4 C" n4 n2 \
(八) 图纸编制 2 M+ x! R' E: C. ?& f  [
钢结构设计出图分设计图和施工详图两阶段,设计图为设计单位提供,施工详图通常由钢结构制造公司根据设计图编制,有时也会由设计单位代为编制。由于近年钢结构项目增多和设计院钢结构工程师缺乏的矛盾,有设计能力的钢结构公司参与设计图编制的情况也很普遍。 * y* V. l# x+ B$ ?. X5 I- M4 l
1.设计图: 是提供制造厂编制施工详图的依据. 深度及内容应完整但不冗余. 在设计图中,对于设计依据、荷载资料(包括地震作用)、技术数据、材料选用及材质要求、设计要求(包括制造和安装、焊缝质量检验的等级、涂装及运输等)、结构布置、构件截面选用以及结构的主要节点构造等均应表示清楚,以利于施工详图的顺利编制,并能正确体现设计的意图。主要材料应列表表示。 1 @2 D: [/ r3 q8 ], k" w. d7 b: h
2.施工详图:又称加工图或放样图等.深度须能满足车间直接制造加工.不完全相同的另构件单元须单独绘制表达,并应附有详尽的材料表.
; y( }4 H* R9 q( H) d7 v3 }设计图及施工详图的内容表达方法及出图深度的控制,目前比较混乱,各个设计单位之间及其与钢结构公司之间不尽相同。 初学者可参考他人的优秀设计并参考相关的工具书[3],并依据规范规定编制。
发表于 2006-10-17 17:22:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山西大同
什么东西,看布道) _5 \- j1 K" C/ n, b
重发
* T0 H/ s+ u# h+ Q ; V  T' o' r3 r4 `* b2 ^8 g6 v

; z8 U7 E8 r4 N/ `, G5 e* O1 ]
! V5 ?0 Q* F1 {
8 o1 x! }6 E! r0 X  Z: k3 ] 1 M0 }; j9 j6 m/ I& L/ B0 b
; B+ O( H: v; @# c4 q4 W& m) F

! [3 J; b) k. l* q- ]7 ?8 [" w& R, w请到此处查看原因:http://www.3dportal.cn/discuz/thread-103789-1-1.html- L$ i  }( E/ ^- h. u9 V

, `; t( Q8 u, A! d[ 本帖最后由 sting811 于 2006-11-1 21:38 编辑 ]
发表于 2006-10-17 17:24:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西大同
(八) 图纸编制
$ G9 F6 b* D/ l6 d" |7 Z9 q5 T! ?钢结构设计出图分设计图和施工详图两阶段,设计图为设计单位提供,施工详图通常由钢结构制造公司根据设计图编制,有时也会由设计单位代为编制。由于近年钢结构项目增多和设计院钢结构工程师缺乏的矛盾,有设计能力的钢结构公司参与设计图编制的情况也很普遍。 : v2 }7 Z7 z& q) s
1.设计图: 是提供制造厂编制施工详图的依据. 深度及内容应完整但不冗余. 在设计图中,对于设计依据、荷载资料(包括地震作用)、技术数据、材料选用及材质要求、设计要求(包括制造和安装、焊缝质量检验的等级、涂装及运输等)、结构布置、构件截面选用以及结构的主要节点构造等均应表示清楚,以利于施工详图的顺利编制,并能正确体现设计的意图。主要材料应列表表示。
6 V# _- e: o! P' V* S/ u5 z2.施工详图:又称加工图或放样图等.深度须能满足车间直接制造加工.不完全相同的另构件单元须单独绘制表达,并应附有详尽的材料表. 8 ]: p; m. \7 y! K4 M
设计图及施工详图的内容表达方法及出图深度的控制,目前比较混乱,各个设计单位之间及其与钢结构公司之间不尽相同。 初学者可参考他人的优秀设计并参考相关的工具书[3],并依据规范规定编制。
发表于 2007-6-20 20:07:36 | 显示全部楼层 来自: 中国
我给帮忙贴个截图。不错的资料。
1.jpg

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jianghuamh + 1

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