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11天前
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[已解决] 锯片如何选择(求助)

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发表于 2006-7-5 17:04:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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我公司所生产材料种类较多,主要是铜合金, 但铜合金的性质差异较大, 如铅黄铜材质较脆,极易切削及锯断,但也有一些材料其材质较软,有些则又硬又韧极难锯断,花费时间较长,且温度较高,易引起材料变色,锯断口不平,有毛刺、披锋等缺陷。
! Q8 z% @' N3 {( h3 l/ V5 }+ F6 u' r
请问在锯切不同材质时,如何考虑锯片的不同选择?; z- y: W& T  l/ Y  q
- ?% t. F9 ~$ m+ v. g" \
请哪位大侠告知,小弟感激不尽。
发表于 2006-7-5 20:26:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
不知你说的是不是铣床割刀片割断,在平时加工中一般的铸铜最好加工,我选用大前角,大容屑槽的单刃少齿的直齿割片刀.在加工难切屑的铜材料如紫铜时,选用3刃错齿少齿割刀片.多齿割刀片一般加工钢料.割槽温度过高一般是因为割刀片一边刀尖磨损造成割刀往另一边让刀造成另一边付后角为0或为负,造成工件与刀具的剧烈摩擦产生高温,建议买把可转位的割刀片,上刀片的,用合金刀片割比较好,刀具磨损少,卖数控刀具的都有卖的
 楼主| 发表于 2006-7-9 09:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谢谢你给我的回复, 但我讲的是圆盘锯切机中使用的锯片, 一般情况只是想把产品(铜合金棒材)锯断或平头.
7 U: C' C2 q* z7 h5 l  R% [8 B5 ]4 k' @% a# L$ T
不知在这种情况下, 是否也是一样选择/ Y+ ], O  Q+ W% w# k! U

: ?( s1 u" I& M$ _2 K7 T谢谢
发表于 2006-7-9 11:47:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
圆盘锯切机我没用过,不过我想道理因改是一样的,建议选用比较耐磨的锯刀片,保持刀具锋利
 楼主| 发表于 2006-7-16 11:48:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谢谢你, 只是不知是否可以推荐一下查看哪些资料可以获得这些知识.
发表于 2006-7-16 16:21:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
机械加工靠的是实践,我没资料,可我建议你多干干就知道了,推荐资料车工工艺学* Y# r. b+ x& `0 ]7 Z
在加工中有很多因素会影响加工状态,有了经验就能迎刃而解.
发表于 2007-5-29 08:10:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
请问你用的是那种圆锯机,是弯头锯、方箱锯还是自动下料机,由于切割方式不同,所选锯片不同,又有因材料形状、材质不同,刃型齿数有所不同,须具体情况具体分析,如现未解决可联系我,E-mail: whjxhh@yahoo.com.cn
 楼主| 发表于 2007-5-30 07:47:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
圆盘锯, 很简单的那种, 一个锯片被固定在一个位置高速旋转, 要切割铜棒时, 用手将铜棒握住对准锯片切割.
' w/ B3 Q. D% ?2 F0 {- Y+ ^) _' l( S$ T
切割铅黄铜及易切削青铜时没有问题, 断口也光洁, 但切割普通黄铜, 白铜及青铜等韧性较好的材料时就很难切割,比如进料吃力,
, c- Z* S) X' k; t
8 T& \' w; _6 X4 m9 T铜棒抖动严重, 切口不平整, 有披锋, 甚至还有因升温严重导致料的端头变色现象.
发表于 2007-5-30 20:57:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
实在不行就用油压机剪断吧,确实没有太好的,有的厂家说锯片可以,但实际情况很不理想.
发表于 2007-5-30 21:09:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我们公司就是采用的盘锯  锯后的表面质量很好1 P/ e4 m& q$ ^8 m  d0 Q0 Y. C3 b
但具体这铜合金的硬度我不知道& e& K$ k+ R/ y/ `8 U4 h
我知道这盘锯是40多元一把  厂家我不记得了
 楼主| 发表于 2007-5-31 07:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 qq12142111 于 2007-5-30 20:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* Q  r! H' _  D3 q1 f
实在不行就用油压机剪断吧,确实没有太好的,有的厂家说锯片可以,但实际情况很不理想.
4 {% `; i* \% [) D* H1 A
是的, 我们已试过很多厂家的产品, 其中不乏国外知名品牌, 介绍时说得天花乱坠, 一到现场就掉链子.
& V$ h$ w' |+ W/ ~5 _我们现在也只有用冲剪的方法, 不过冲剪方法虽没有毛刺, 但端头有变形现象.
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