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我们有个螺栓,M8-6g 8.8级的,材料10B21,现在要在轴线的方向铣削一个宽1.5的沟槽,深度约2-2.5mm。长30mm, F5 S0 d6 ]# H
现在有二种工艺流程:: h' e" v+ ^4 u! e# p$ r% G1 W1 i- N
1、搓丝---铣削沟槽---热处理---表面处理 \: ], g) v) m. S+ L3 b+ A
2、搓丝---热处理---铣削沟槽---表面处理# u% v- c* W* q3 }) V
个人觉得第二种方案比较合适,因为热处理后铣削沟槽毛刺较少,且螺纹不容易变形,缺点是螺栓硬度高,刀片容易磨损。# h% ], A" C2 n: n6 k- ~
方案一缺点是毛刺多,另外刀钝了后,切削力大,螺纹容易变形,优点是材料比较软,易切削。
, h9 M6 d! c) o) i6 ?# r7 K0 E目前我们用的是第二种工艺流程,样件和小批时还好说,但大批量时,发现毛刺非常多,根本清理不过来.) t" r- w" N# Q/ r4 K
我们倒是采取了一些去毛刺措施,但对于螺纹面,毛刺非常不好清理。4 I( G8 ], z3 K- H% g h
现在向大家请教,
% ^" u1 N* c8 D% M4 T7 a0 D' \最好的流程是哪个,如何去除毛刺,保证通过螺纹环规。 |
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