|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
缺陷 产生原因 ; }$ z' q! v9 E# {. m9 ~+ e
气孔 ①CO2气体不纯或供气不足
' i' h: I1 y6 g4 U$ P②焊时卷入空气
9 B0 c! w# W1 V* O. K③预热器不起作用2 w! t/ a; Y3 ~ r$ Q
④风大、保护不完全. b0 V) m& Y l6 g# b
⑤喷嘴被飞溅物堵塞、不通畅8 [ g8 m. w! d* J$ H3 D' O
⑥喷嘴与工件的距离过大
' s i8 {3 S$ f, g⑦焊接区表面被污染、油、锈、水分未清除 y7 [$ L. i g8 i7 q& K
⑧电弧过长、电弧电压过高& l- ]5 j8 Y, j' f5 A, x* i
⑨焊丝焊硅，锰量不足 % l1 G# a+ J0 V3 z, P
咬边 ①电弧太长，弧压过高
& D9 @* f3 ~5 l2 W1 b②焊接速度过快& C) l/ q" g$ P6 P9 D9 R; h
③焊接电流太大; h: f! u% t0 i0 S2 V7 [6 B
④焊丝位置不当，没对中, c. S7 w! X. W7 T4 h# F2 g
⑤焊丝摆动不当 / N# `9 ~3 g, {3 X( }5 N
未焊透 ①焊接电流太小，送丝不均匀
+ E4 R/ O/ G3 e1 L. M②电弧电压过低或过高
& r7 `7 E" o, ^$ S. a% H③焊接速度过快或过慢(在坡口内)- p( z) i6 {( ?* ~1 F: b4 I+ n
④坡口角度小，间隙过小3 E- Q* t0 Z- h, Z
⑤焊丝位置不当，对中差
9 P4 f9 t3 f5 y焊缝成形不良 ①工艺参数不合适
9 X1 h$ h: D! [/ H0 n9 V②焊丝位置不当，对中差2 r4 P# x4 ~! Z, P! x2 t. S c
③送丝滚轮的中心偏移5 b) B; n( D u7 C) ]& T1 Q7 O
④焊丝矫直机构调整不当
$ D! l& [/ \2 _ z9 J/ P# n; E⑤导电嘴松动 * Q/ G+ Z" t+ o/ w% A
梨形裂缝 ①焊接电流太大! l2 |0 ]8 ` r E& e: x
②坡口过窄7 ?, \$ n' U+ }- E b
③电弧电压过低
- P% @! P+ x7 ]! O& g2 U; i" `④焊丝位置不当，对中差
: E7 S' {% a, p' S# R9 h2 X电弧不稳定 ①导电嘴松动、或已磨损，或直径过大(与焊丝比)
' i3 s$ ~4 k2 L" b2 y7 m②焊丝盘转动不均匀，送丝滚轮的沟槽已经磨损，加压滚轮紧固不良，导丝管阻力大等。2 _$ Q& J! @$ n# T
③焊接电流过低，电弧电压波动
G6 T A( w! C/ ~: Z④焊丝干伸长过大
( g4 h/ ~- K- z/ G3 U⑤焊件上有锈、油漆和油污
/ ~: T, W, e: n; g9 d5 n⑥地线放的位置不当
- o& ^+ A9 b) U' J' ^8 A3 D飞溅 ①短路过渡时电感量不适当，过大或过小4 t% Y2 V( ^+ {7 J
②焊接电流和电弧电压配合不当
- M" q* y* u- Y+ v9 D7 f③焊丝和焊件清理不良 |
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2006-7-1 20:27:05