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[求助] 镗床重复定位精度降低了,都有哪些可能呢?

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发表于 2012-12-2 21:58:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北石家庄

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一台镗床的z轴重复定位精度降低,定完一个位置,再返回这个位置的时候,有误差,导致加工表面的接刀处有台阶。
( |$ k: b0 P9 y  D! h我觉得,可能的原因有:1、滚珠丝杠和螺母之间轴向间隙变大(感觉这个可能性最大)$ A$ j: ]9 {. I0 `4 n3 I  X( h# Y4 x
                                      2、固定滚珠丝杠螺母的螺丝松动* O; T( R- W" q2 j6 _2 q
                                      3、其他固定轴向位置的螺丝松动6 X4 L6 W: Y: H9 k
ps,编码器和滚珠丝杠相连,今天把滚珠丝杠后面的传动机构拆掉,用手转动丝杠的时候有大概10度的空程。
8 f3 W0 ^6 M% D3 e# s" g. [4 ]6 |  求分析+ C) C' ~1 p9 v; s
发表于 2012-12-3 10:50:27 | 显示全部楼层 来自: 日本
可能的原因都分析出来了,你这应该算讨论。: C: k/ @. ]5 |! i6 L
丝杠磨损,联轴器、预紧螺母松动,都可能导致定位精度下降,皮带或齿轮等传动机构也需要排查。: U* H3 x  B6 {  C! Z1 V" m
有些数控系统可以补偿的,但过大的背隙,还是修理或更换吧。
8 L& m! y( ^1 K5 v( U+ Q% P. d5 D9 M
7 \; Y+ S5 k2 Y# B& Q, u+ v
 楼主| 发表于 2012-12-3 11:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
虎强 发表于 2012-12-3 10:50 static/image/common/back.gif
1 M2 K8 s" I1 w8 G( c% _可能的原因都分析出来了,你这应该算讨论。1 ?5 |4 m" K( a+ j' n* Q
丝杠磨损,联轴器、预紧螺母松动,都可能导致定位精度下降 ...

! \7 O% _6 i4 s0 L/ B  {7 T& u% \现在是,直接摇丝杠就有空程。估计是螺母的间隙
发表于 2012-12-18 12:18:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
xiangmengsuifen 发表于 2012-12-3 11:46 static/image/common/back.gif% v, O) ~9 E$ P" |4 Y
现在是,直接摇丝杠就有空程。估计是螺母的间隙

2 l1 N8 `+ s& y, z因为是通过编码器测量后通过转换得到的位置,所以当轴向有窜动时,其实际位置是不真实的。问题部位你判断的很正确,也很普遍,可以这样解决:7 g0 s: w+ n0 j# N
1)滚珠丝杆与支承座之间有窜动时:需重新消隙调整并锁紧;) q. M" }1 R3 R$ g( S( }
2)滚珠丝杠副有间隙时:将主副螺母之间的调整环加厚(先用塞尺测量出加厚量)。

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发表于 2012-12-20 18:55:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
拆卸滚珠丝杠,如果滚道没有磨损的话可以
6 i. x: R  K4 w: S3 ^% d( W. H2 j1换钢珠。2重做垫片。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
虎强 + 5 欢迎讨论

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发表于 2012-12-24 13:05:09 | 显示全部楼层 来自: 日本
由于使用习惯问题,丝杠各段磨损程度不一,可以适当调整工装夹具的位置,避开丝杠滚道严重磨损的部份。此乃下策
 楼主| 发表于 2012-12-24 21:32:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
虎强 发表于 2012-12-24 13:05 static/image/common/back.gif7 M) [9 y' N* U! Q1 Z4 `
由于使用习惯问题,丝杠各段磨损程度不一,可以适当调整工装夹具的位置,避开丝杠滚道严重磨损的部份。此乃 ...
/ p. W" \: w& R) S0 L2 u
回版主,经测定,滚珠丝杠的间隙量不大,有5道。主要间隙量在前面,镗杆和导向杆之间的过渡套里。
发表于 2013-3-11 18:54:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
10度的空行程?数控系统怎么补偿!
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