关于拉伸求助各位领导拜托

maxichao_521

现在在设计一个材料厚度为1.0mm，材质SECC镀锌钢板，外径为6.2mm, 高度为5mm的部品，因为没有经验，我只用了三步，第一步没问题，第二步有轻微裂痕，第三步头部就拉掉了，
请问各位领导，我的排步是否有问题，如有问题，各位能否给以指导，感激涕零！！！！

maxichao_521

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maxichao_521

哪位领导给些建议吧，我就两天时间了

maxichao_521

看来这个论坛还是求助的多，帮助的少啊

WHC44

看来你对多次拉伸的原理不是很了解；首先，多次拉伸并不是先拉锥，而是加大直径，并降低高度，至于拉伸的系数，要查表找经验值；如果是单件拉深，可以取经验值直接设计；若是级进模，保险系数放宽些，多一个工步不要紧，关键是要稳定。

wangzai725

依你的设计，主要存在这样一个问题，就是说第一工序成型完后，第二和第三工序也是处于继续成型这样的一个动作，也就是说第一工序成形不够大或高，而导致第二和第三道工序成形的形状的料不够还要继续有拉动作，这样就很容易拉裂出现。建议第一道直径加大或加高，第二道工序直径缩小，高度比第一道有所降低，取到回压这样一个动作，第三道同第二道一样动作。最好再一道整形动作。下模部分入块内部要有止高的内镶块。

tangcarlos3d

; Q) P) K8 E- e; J: J/ S
第一，正如5楼所说，你的1、2道工序的拉深形状有问题：应该是大直径小高度，次直径高度加高，产品成型。不是锥形。
# f8 x, a, z: x) H) D/ p, `9 `8 R. f3 e  R第二，我没有查SECC镀锌钢板延伸率是多少，但我估计比SUS304奥氏体不锈钢的要差。SUS304奥氏体不锈钢连续拉深3次还可以，第4次拉深前就要进行中间退火处理，否则就会拉裂或后续破损。S估计ECC镀锌钢板只能连续拉深2次，进行中间退火后再进行第3次拉深。
% v, P6 D5 Q: V第3，你的模具间隙够不够？第3次拉深的压边力是不是太大了？拉深油选对了没有？涂均匀没有？
$ {+ h7 `1 t5 M/ [第4.你的第2次高度是5.0，而产品的最终高度也是5.0，那么你多余的料放到什么地方去？ 第1次的3.5也高了。
仅供参考。

M1232584567890

三步不可能，我看大概要八九步

lihan1985

料帶的carry連接方式,也很重要;
这个产品拉深5次绝对搞定.

107389447

三步足以。但像你那样是不行了。我们一般是做铝材的，也有很多拉深件。第一次都是直的不是锥的。