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[已解决] 去应力处理的方法

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发表于 2012-10-21 20:06:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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热处理中,去应力的方法有哪几种?除了退火和正火,还有什么方法?请各位发表意见,谢谢!
发表于 2012-10-21 20:49:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
时效(人工、自然时效),振动,抛丸,喷砂,轻轻锤击等。

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发表于 2012-10-25 11:08:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
还可用超声波消除残余应力,市场有专器具和设备:, r/ W' E; u. @$ f# m
超声波消除应力时效冲击机枪、超声波消除应力冲击器。4 I# q* z5 R: W) ~: X2 i

" W. H8 w: A+ B3 f7 l/ d

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发表于 2012-10-31 21:47:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
去应力的广泛方法是震动法,将产品放到一定频率的振动筛中进行处理;对大型产品,基本是敲击,但是较广泛的还是加热;

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发表于 2012-11-10 08:23:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京

( V! R! r# k" K. k的确,大多数单位都是采用振动方法去应力。
2 e% V/ l7 |, |安装有加速度传感器和显示二次仪表。
发表于 2012-11-13 21:13:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
高温回火才是最快,最坚挺的,尤其是重要的结构,自然失效太慢了,机器部件放上一两年才用的话 都过时了, 感觉震动去应力还是适用于中等偏下的工件!

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发表于 2012-11-13 22:57:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
看零件大小了,自然时效对某些重要的部件来说是很必要的,虽然时间长,但也不能被取代的。& b7 V4 U: G$ X8 t% N) x9 s0 }: r
中型零部件采用敲击、自然时效或用超声波结合自然时效的比较多。在意大利某注塑机公司每年都要做200套大型铸件的底座、背板和前面板,都是放在那里自然时效,每个月都有震动的工艺处理,当时我们买了14台注塑机,其中一台800吨锁模力的注塑机背板在工作中裂开了,他们的工程师说的就是时效不足造成的,前期探伤照片记录都是没有问题的。
. ]5 w6 d1 W/ D& A7 q- W小型件就无所谓了,各种方式只要方便都可以使用。

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 楼主| 发表于 2012-11-17 14:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢谢各位热心解答和参与!
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