|
|
发表于 2012-10-19 00:06:51
|
显示全部楼层
来自： 中国江西九江
锌合金压铸件化学镀镍可提高其表面硬度，改善耐磨性能，拓宽使用范围。由于锌的两性行为，必须进行特殊处理，选择下列工艺：
7 q, D6 \1 j4 }& g( t+ G
6 n( B; Q! ?9 X （1）确定合理的工艺流程 / B" w, S0 w! ]( @2 G
8 n4 K' K, s/ Y% A8 G Q3 k3 [
二种典型工艺流程：①弱碱除油→弱腐蚀（1％H2SO4）→活化（焦磷酸盐）→预镀中性镍→化学镀镍→热处理；②水喷蚀（1%～20%H2SO4，10～15s）→预镀中性镍→预热→（柠檬酸1～2g/L，80～90℃，1min)→化学镀镍→热处理。2 H: N! `1 {. a. [- ~; }3 h7 G
2 e2 e) |& ~5 P5 U# a （2）预镀中性镍 , d) t P: l3 `* c7 w' b
/ X% ^* |1 A! d: _
中性镍配方1#：硫酸镍160～180g/L，柠檬酸钠192～216g/L，氯化钠10～16g/L，硼酸25～30g/L；pH=7，DK=4A/dm2，45℃，≥20min。配方2#：硫酸镍100～180g/L，柠檬酸钠130～200g/L，氯化钠15～20g/L，硼酸30～40g/L，添加剂A3ml/L；pH=7～7.5，DK=1～1.5A/dm2，冲击电流2～4A/dm2，冲击时间5～7min，50～60℃，20～25min，阴极移动20～30次/min。# K: C4 d9 F" s8 |$ ]9 ?: i8 _
5 \) T3 w! P/ D( [
预镀中性镍应注意：①采用以硫酸镍为主盐的预镀液，接近化学镀镍的成份。pH值应控制在7～7.5左右。②保证底层有足够厚度，改善底层的质量。如配方2#中加入添加剂A，能提高底层与基体结合力，外观变得光滑细致，产品成品率达95%以上。③妥善处理溶液中产生的Ni(OH)2沉淀，恢复镀液的施镀能力。如用虹吸的办法将镀液中下部的沉淀与上部清液分开，然后用稀硫酸或柠檬酸将沉淀溶解，再将两部分溶液混合，用5%NaOH调整pH至规定值。
5 u) x0 a' `5 G6 V) T1 e
4 ?' }* N1 _( i( i5 s& R# Y; d （3）化学镀镍 * {8 }, Z0 T8 p( ^. R
& U4 K9 a8 Q7 X 化学镀镍配方1#：硫酸镍20～30g/L，次亚磷酸钠20～30g/L，硼酸10～20g/L，乳酸10～30ml/L，pH=4.5～6.0，83±2℃。镀液的pH由6.0逐渐调至4.5，然后平稳施镀，可得到非晶态的化学镀镍层。若起镀时pH=4.5左右，这样镀层与预镀层由于pH相差较大，镀层磷含量变化太大，从而引起内应力，造成镀层分层脱落现象。配方2#：NiSO4.7H2O25～30g/L，NaH2PO2.H2O25～30g/L,NaAC15～20g/L,Na3C6H5O7.2H2O15～20g/L,添加剂B1（稳定剂）适量，添加剂B2（加速剂）适量，pH=4.8～5.2，88±2℃，1h，装载量1dm2/L，压缩空气搅拌150cm2/min,镀速15～20μm/h。
+ ?9 K( I# k Q7 F
; _0 i8 v( l( s8 v% r# r1 l （4）热处理
/ `3 d' g6 ?3 n! O+ O- t! c& D8 A' n" |& I0 i( v4 }$ ~
化学镀镍层的硬度可通过热处理进行调整，组织仍为非晶状，使底层含量分布趋于均匀，且从基体就开始有少量的磷，使底层与镀层的结合力更好，组织更均匀细小，弥散度提高，镀层表面的光洁度、镀层的耐蚀性、耐磨性均有所提高。考虑到锌合金的熔点较低，为防止工件变形，采用底温度长时间热处理，如220±5℃，5h显微硬度增加5倍以上。也有人采用180℃×1h的热处理条件。& H" o; k) ?4 a
* r6 a0 \/ ?- C( d' _/ c) |4 P( ^ |
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2012-10-18 20:44:17
发表于 2012-10-18 21:47:30
楼主
发表于 2012-10-19 20:14:57