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反击式破碎机(PF1315V)产品说明书# J* z* o m0 Q; h0 d: f: _$ s# F
为了充分发挥本机应有性能延长本机使用寿命,希望用户在使用本机之前,首先熟悉本机说明书,并按照本机说明书内容进行操作,以保证机器正常工作.# c6 D0 m1 k* w+ D. L" N
一、机器的使用范围
8 k2 r1 y9 i6 X& ~2 R C, f本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。
9 V; O8 U, p! Q5 \) m% J二、主要技术参数* r: K" R# j, M* T1 S. j
转子直径*转子宽度 φ1320*1500毫米' V; m1 D9 X* B+ O' M
进料口尺寸 1530*800毫米
1 Z# H# w7 q4 {" S) C最大进料边长 300毫米
3 z' c$ G* r! }! d1 v# t生产能力 100~180吨/小时0 X$ C7 R- v b9 H
电动机 Y355L1-6 220KW 980转/分3 _: t: }0 B$ ?) s$ A' i
主轴转速 460~530转/分3 H- \1 f, O* Y c' D. T
重量（不包括电机） 20975千克
- ^3 t* \ `7 ?4 T外形尺寸 3280*3040*2613毫米
# O3 o* H$ t( m% {1 S三、结构与工作原理0 ]" r* k$ e' D( G
本机主要由底座、前箱架、后箱架、转子、液压翻盖开启装置等零部件组成。
( [* R( i: ]6 J6 V6 H本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行，直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，就从机器下部排出，即破碎后的产品。% I K3 E! N1 X( m. _
四、安装说明1 a t. N& H$ B, _
本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以消除在运输过程中可能产生的弊病。
2 L! c; |; C2 v1、 本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
2 F" y/ a, C) z& g0 ^/ h& \2、 安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装、修理使用。其起重设备，起重能力可以根据以下数据进行选择：: @+ O$ n3 z0 U" H
整机 20.975吨 安装时使用
! q5 E1 ~& P/ T/ ]9 G% l6 a8 [底座部件 3.602吨 安装时使用% |$ f% t9 z; i6 Z# P1 f
前箱架 2.45 安装时使用 m: ] F: F3 s0 R, ~2 l
后箱架 7.065 安装和修理时使用
+ ?+ l2 X" ]2 g* K转子部件 7.616 安装和修理时使用; J1 ?7 B u1 u" b" ~' |
3、 机器安装! r5 @) a& y8 n2 c) k# A- V
（1） 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。
$ A% q4 t- z' ?. k0 X（2） 基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。
" h6 A' \; L9 Z7 B（3） 基础下应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。. a! ?8 j" e6 G) U `: B
（4） 为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。
B/ ^, Q* x' `3 x( A（5） 本机也可以安装在钢架上。
* L% X ~5 l6 M% B/ q% E（6） 本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础应作出相应变更。
3 W3 C8 _0 s% d) S, s' N2 u0 z五、使用须知7 q" Q. c4 L& |' w; C. }4 d
一、 启动前的准备工作, Q- i5 ^3 O" K8 }0 K: O" V
1、 检查轴承内是否有适量的润滑脂。
: U- o8 x/ E6 x% `. P2、 检查各活动关节是否有卡住现象，并图上适量的润滑脂。
6 g7 H) R5 ]$ C! q0 `( [- ]3、 检查所有紧固件是否安全几紧固。
u I7 |, U# P$ i, ~9 \4、 检查机体内是否有不易破碎的杂物。
3 K) V9 B# P: _& i3 r0 R% W5、 检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。
. M8 k. e5 a! P$ N# a6、 用手转动转子观察其是否正常，板锤与其它要件不得有碰伤现象。
6 D s0 ^- z! z N& m- d9 n* Q二、 破碎机的启动9 B0 U0 k( E* n0 H
１、 经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动。- `" V. }8 u7 J+ C# L2 ?3 k1 {
２、 如启动后发现不正常现象，应立即停止启动，必须查明原因，并消除后，方可启动。) \; `' v% ~& K7 S% ?$ }- g! {
三、 给料
2 C; S( \% j; T+ k 本机必须采用送料装置均匀连续给料，并使矿石均匀的分布于转子工作部分的全长上，这样即保证了生产能力，又可避免堵料和闷车现象，延长机器的使用寿命。" n+ k. h/ ]4 K$ ?0 y
四、 排料间隙的调整3 n* C1 ` M# Q3 P9 k G3 Z# q
１、 前反击架调整部件，拆下前螺套，将M56螺母顺时针拧动将间隙调整大，反之，逆时针拧动将间隙调整小。
3 a% [ C6 J/ L' a S, _２、 后反击架调整部件，该部件为液压装置，将两边M30螺栓拧松，再通过液压小车上的液压调节来调整，液压缸向前可调整8MM，向后可调整50MM，调整到符合要求时拧紧螺杆套及两边螺母。' p" u" Y; k# M! c7 f
３、 均整板部件，首先将该部件的中间两螺套拧松，将M48螺母顺时针拧动将间隙调整大，逆时针拧动将间隙调整小。
) l! ~* T/ e; z3 a% j 以上工作务必在停机后进行，以免发生意外。7 [; f2 Q1 [6 s+ Y u$ }- d8 b
五、 停止破碎机' G7 d0 ]! P8 u3 @! I' j5 Q, g
每次停机前应停止给料，待破碎腔内的矿石完全排出后，方可停止破碎机。; c6 ~+ s6 U( z2 [: |& g( }0 G N
% @3 C8 e, F1 r- [5 w0 L六、维护和保养: U& o% m* a2 d
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为保证机的正常工作和延长机械的使用寿命，操作工应经常进行维护和保养。, ? ^1 {6 e4 E' K+ g) K
一、 检查3 `2 f% `2 k. S: q. o5 Y
1、 器运转点平稳，当机器震动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。# ~! X S8 S% V. i7 A
2、 在正常情况下，轴承温升不应超过35度，最高温度不超过70度，如超过70度，应立即停车，查明原因消除。
" Z1 K7 f5 c" l( u3、 板钳磨损达到极限标志时，应调头或及时更换。5 H3 z. B6 J) B/ G; i9 I% n9 r: E
4、 装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m7 ~* q) y0 v' M; t B6 b) o
5、 当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。0 W: V0 ~ w7 \2 a
6、 每次开机前检查所有螺栓的紧固状态。
& r7 Q: H" p) o1 B* Z3 w1 f( I二、 检修7 n4 O" }, q$ w3 t' }
当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需更换时或机器发生故障需检修时，采用液压装置启用原上盖，当开启接近终点时，下端热块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全可靠。完成更换时检修后，用液压装置，徐徐闭后上盖，关闭表面要彻底清洁。
i5 z: c2 z7 @' y$ H" z三、 润滑
4 ?$ J# T8 Z o1、 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。: Z+ O5 r3 u$ `. K, }3 {* v" t6 \3 K
2、 本机所用润滑油，应根据机器使用地点气温等条件决定，一般采用2#锂基脂。2 }; {5 W) h0 f
3、 每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。" V$ u% ~1 s! f! u7 C: I
四、 可能发生的故障和消除方法: X' Z) @* r5 E9 t3 u# G
1、 现象：振动量骤然增加9 S/ |+ r J& J9 \! c$ |. w
原因：更换或装配板锤时，转子未很好地平衡。6 E3 u+ r- ^( c* b
消除方法：重新安装板锤，转子进行平衡校正。/ G2 S( A! c2 B2 T. `& A8 L
2、 现象：出料过大1 T: a1 O% v* B6 r7 i
原因：由于衬板和板锤磨损过多，引起间隙过大
" X$ D8 b' Q- t9 _$ C消除方法：通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。
7 g/ h. G8 L9 g. ]3、 现象：机器内部产生敲击声6 `3 Q7 g1 ^, d# u0 T
原因一：不能破碎的物料进入机器内部。
6 m! O6 T- Y4 z j; h, Z3 d# n消除方法：停车后清理破碎腔5 \# r/ l% ^4 f! \
原因二：衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上
+ \4 n3 R9 @, P4 v消除方法：检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙
1 h8 n+ t: {$ @+ }0 E0 @; E原因三：锤或其他零件断裂' J V( q2 _% {
消除方法：更换' [$ Y, l8 |, Q7 O
4、 现象：轴承温度过高
+ x l: v# E% T原因一：润滑脂过多或不足0 R5 i& R* F& b6 ?, y, M
消除方法：检查润滑脂是否合适, D+ ?# O! x6 Y. v* B. j$ y
原因二：润滑脂过脏6 W2 w3 ]; b1 @+ \' b r- W
消除方法：清洗轴承后更换润滑脂" }0 |* O% v" C: @. w6 ]
原因三：轴承损坏" s* H1 _3 H- x6 b, W
消除方法：更换
4 {7 m4 G5 l" ]5 m3 z3 B6 g6 N七、 安全规程% U9 J+ V1 F+ Y% r
1、 机器运转时工作人员不能站在惯性力作用线范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。
4 T" y0 P, \+ e# Y8 T! r2、 机器运转时，严禁打开观察门观察机内情况，严禁进行任何调整、清理和修理工作，以免发生危险。
8 `! m9 N' k5 B* q3、 严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。
$ v9 U J: z1 r% O# x4、 机器在检修时首先应先切断电源。
4 e* v" o5 K+ |+ k" O. I5、 机器运转中，严禁机器超负荷作业。) {) E5 C7 P$ A; x1 H
6、 电气设备应接地，电线绝缘可靠。
. p8 L' B$ n8 |; Y3 R5 ]7、 使用液压启闭上盖系统时，严禁在后箱架的两个方向上有人存在。开启结束时，必须在支臂下垫好垫块，并保证绝对安全可靠后方可进行其他工作。4 w$ Q, m. J- C% }. E( [
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发表于 2006-6-17 18:30:11
