木已成舟，怎么办？期待中，谢谢。

ZHYJ96

零件材质是4Cr13铸件，重量30公斤，现在新要求表面硬度必须HRC58-62，硬化层1MM, 可以渗碳淬火吗？或者有更独特的好方法？谢谢

tangcarlos3d

硬化层要一毫米只有渗碳淬火才能达到。

ZHYJ96

tangcarlos3d 发表于 2012-9-27 19:05 static/image/common/back.gif
硬化层要一毫米只有渗碳淬火才能达到。

请问可以吗？？？

wjk8399

够呛啊。
1、固体渗碳的话，925度，加热保温时间在6.5小时左右，最高不超过1010度，渗碳质量难以保证；
7 S* E. y. S! T& m' W# L0 ]; d2、液体渗碳：920~940度，渗碳时间3小时，20铬可以达到1.4~1.5毫米，4Cr 13可以做试样后确认时间是否需要加长；渗碳较为均匀，但渗碳过程需要控制盐的成分；
) }8 D) m) w8 p9 Y+ d2 W  ^; N3、气体渗碳没有接触过，据说效果比液体渗碳好，也要求保持一定的气氛（氢、硫、稀土元素等）。
常见的渗碳工艺厂家均为较低端的固体或液体渗碳，气体渗碳的主要集中在汽车行业，如轴承等，如果有大厂家帮忙处理的话，效果会比较好，但价格也很不便宜，可控气体渗碳的价格最低需要4元/100mm^2，视工件难度和深度而定，按重量计算的<1.2毫米的，在江苏价格为5.5元/公斤（底价）。

wjk8399

其次是基材需要先调质到35~42，否则渗碳层会因为基材不够硬而产生压溃的现象。
问题在于，你们原来选材的时候没有考虑表面硬度的问题吗？
实在不行，是不是可以考虑表面镀铬？当然铬层不会有那么厚，但硬度是基本没有问题的。

j.chen404

表面喷焊高镍合金试试。

ZHYJ96

j.chen404 发表于 2012-9-28 08:40 static/image/common/back.gif
- o! @! m2 V$ r1 `; g表面喷焊高镍合金试试。

% d$ p  n5 A# l' O4 V能介绍介绍喷焊吗？

wwjxgz

可以找热处理厂家试试渗氮或渗硼，但是渗层厚度可能达不到1mm。

ZHYJ96

渗氮厚度0.2

cnxiaomao

ZHYJ96 发表于 2012-9-28 23:37 static/image/common/back.gif
% W/ A- u$ H6 G1 V2 p5 o' @1 N能介绍介绍喷焊吗？

渗碳淬火？你自己先试试看，没试过。
! p# b  A4 }$ y. f9 {7 I+ O" g. G5 g喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中。

ZHYJ96

cnxiaomao 发表于 2012-10-7 14:11 static/image/common/back.gif
渗碳淬火？你自己先试试看，没试过。
2 W$ G% N7 U) [* t+ q2 B& x喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒 ...

硬度和耐磨性怎样？

cnxiaomao

ZHYJ96 发表于 2012-10-8 09:02 static/image/common/back.gif
硬度和耐磨性怎样？

抗冲击性能较好、耐磨，外观呈镜面。
2 h* V# i' m" H: y3 u国内的熔性合金粉末品种较多，不同种类硬度不同，但是都很耐磨，且焊硬度小于等于HRC65

wjk8399

http://file.lw23.com/b/bb/bb7/bb ... 87-a31c5b62a23f.pdf
- P1 x: w8 c6 P网上找了一下，每公斤焊粉的价格不低于50元/公斤。
如果是适合4Cr13的基材，需要的焊粉应当是铬含量在11~15，这个问题倒不大，大部分的喷焊粉铬含量都在12以上，选一下应当没问题。
1 j8 e; p- O4 \- Q. {8 ^8 V# ^关键是喷焊时对产品的影响会不会比较大？变形等问题需要考虑。