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[求助] 工艺问题

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发表于 2012-9-20 11:43:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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现要加工如下的底盘,但不知道两个凸台该怎么做好,如果用铣,又好像没地方可以装夹,求此图工艺,求帮助..
# N9 M: G5 k4 W材料为45#
' U- z  f+ O7 Y% r% m
* V1 _; e, D- v1 t$ z4 P
3 z9 {8 r1 ^5 w) z: _" V
捕获0.PNG
捕获1.PNG
捕获2.PNG
捕获3.PNG
发表于 2012-9-20 12:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
一般工艺:车 -划线-钻-铣即可。
发表于 2012-9-20 12:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
比较好处理:1.你工厂如有直径600的转盘,在x52机床上就可以按标准将上下面台阶加工好,中心丶平面校对,加垫定基准,打压板压紧即可加工。2 C/ V7 ]5 D& I
2.只有直径300的可利用3个直径8毫米孔直接将小螺杆下面固定在转盘标准分度槽中,从上往下施压也行,注意中心与平面校对,也可摇转盘分度加工。
& ?3 Q1 S4 P: U. y3.没有转盘,直接划线,加垫打压按划线双手交替运行加工,同样也可以加工出来。
' X& a2 s, Q; K' k+ X5 M& y  n& x提示:有条件与没条件,动脑筋思维就可以创造条件,理论与实际相结合。

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发表于 2012-9-20 17:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2012-9-20 17:03 编辑 ) P7 Y' H, _% F7 F6 P

7 g1 E- l" S7 O9 w$ K两面先按凸台总高(4mm)车成圆环凸起,然后在铣床上用分度头夹外圆,铣去圆环上除凸台外的部分,调个再铣另一面即成。
; J; |' Z8 ]3 j$ I2 B# ~* M& J两个局部放大图中,上面的两个尺寸应加 φ 。

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发表于 2012-9-20 20:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-9-20 20:48 编辑
, a5 a! q" ?$ U# o4 P
+ W7 e. |% K$ R6 i5 C, h如果批量大觉得分度头慢的话可以做专用夹具:
+ V% H' @# y) |7 Q, X$ V1. 用直径196上的3-M6螺孔将工件所在专用底板上;$ ~) Y, z7 [/ @8 Y  Z, @
2. 底板在圆周隔120度方向开三个键槽,槽宽与铣床工作台的槽等宽;! C& M$ ~5 K3 P, q# i& |4 Q
3. 在底板键槽外侧圆柱方向开通的U型槽用来安装夹紧螺栓;
& @$ z1 x& b( W9 g9 M( p  d& D4. 铣床工作台的槽内放置T型螺母;0 ~( F* P/ g) o
5. 用卧式铣床时用双刀盘加工一个凸台后松开螺栓,快速换位加工第二个凸台、第三个凸台;
3 |2 E' C# v  A% s( ~* r3 ~   如用立式铣床时安装方法相同,用大直径的铣刀效率也不会低很多。
( {! y" E2 Z, \7 s# x6. 翻面加工另一面的凸台。
4 S  ?$ J7 Q" P仅供参考。

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发表于 2012-9-23 16:43:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习了,谢谢楼上精彩讲评
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