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7天前
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[求助] 工艺问题

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发表于 2012-9-20 11:43:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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现要加工如下的底盘,但不知道两个凸台该怎么做好,如果用铣,又好像没地方可以装夹,求此图工艺,求帮助..
6 @0 `, M  ?, c5 O: }: q5 L9 @材料为45#
, m- H$ v* n$ t  e* n" Z
, p, |/ z/ M' u% n: H+ X+ w9 Z; J1 b
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捕获3.PNG
发表于 2012-9-20 12:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
一般工艺:车 -划线-钻-铣即可。
发表于 2012-9-20 12:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
比较好处理:1.你工厂如有直径600的转盘,在x52机床上就可以按标准将上下面台阶加工好,中心丶平面校对,加垫定基准,打压板压紧即可加工。: @- g, g7 \; w, j$ y  F
2.只有直径300的可利用3个直径8毫米孔直接将小螺杆下面固定在转盘标准分度槽中,从上往下施压也行,注意中心与平面校对,也可摇转盘分度加工。2 k! M. u# W7 S4 y
3.没有转盘,直接划线,加垫打压按划线双手交替运行加工,同样也可以加工出来。5 I. S* o/ I: D" h% z- I& h
提示:有条件与没条件,动脑筋思维就可以创造条件,理论与实际相结合。

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发表于 2012-9-20 17:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2012-9-20 17:03 编辑
; Y8 a1 y# K. R& z: M3 u0 ]7 T. Y: @. N& J+ B
两面先按凸台总高(4mm)车成圆环凸起,然后在铣床上用分度头夹外圆,铣去圆环上除凸台外的部分,调个再铣另一面即成。
. F( f' t; e: O$ V两个局部放大图中,上面的两个尺寸应加 φ 。

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发表于 2012-9-20 20:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-9-20 20:48 编辑 9 l7 l% \8 t& h8 ]: m' d1 w6 e
* r! l5 x2 Q2 }
如果批量大觉得分度头慢的话可以做专用夹具:
# r  i6 h. L! C5 Y# t0 d1. 用直径196上的3-M6螺孔将工件所在专用底板上;
$ r  D- z: `# F9 p8 I% i2. 底板在圆周隔120度方向开三个键槽,槽宽与铣床工作台的槽等宽;* Z0 ]6 e- u/ Y
3. 在底板键槽外侧圆柱方向开通的U型槽用来安装夹紧螺栓;
9 ]) r2 a. }5 s& j8 J- N4. 铣床工作台的槽内放置T型螺母;8 o- f: F' a* m: J/ S5 E$ Q
5. 用卧式铣床时用双刀盘加工一个凸台后松开螺栓,快速换位加工第二个凸台、第三个凸台;. N+ U5 E8 i- ~+ L8 v
   如用立式铣床时安装方法相同,用大直径的铣刀效率也不会低很多。% ]( U7 L, p- L# w4 d1 }
6. 翻面加工另一面的凸台。
! w) s$ g* {2 {+ X) t5 H4 X# G仅供参考。

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发表于 2012-9-23 16:43:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习了,谢谢楼上精彩讲评
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