QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
3天前
查看: 9288|回复: 47
收起左侧

[分享] 1次BT50主轴锥孔的维修(附锥孔修磨机照片)

[复制链接]
发表于 2012-9-17 14:22:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东莱芜

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 洪哥 于 2012-10-13 16:28 编辑 + a/ f5 _, X- R$ ?

) _) L! K3 B' ^  A3 R9 G我们 刚修完一个bt50的主轴锥孔,主要不合格项是检棒300处径向跳动:0.4mm;6 ~% ^, ?" u  z  x8 E
维修工艺:1、在工作台上安装一个500mm左右的方箱体。3 l' [( S% v, p$ V1 s1 m6 l
    2、铣方箱体的上平面,然后钻孔,然后铰孔,孔大小等于bt50检棒直径;
8 p* _; e4 K6 }# Q; P3、将一个新的bt50检棒下加一个弹簧后安装到孔内;
) n& y2 C0 }! b: t1 b% @5 {& X4、在检棒锥面上涂抹研磨砂180目;5 H( S5 x! H, f6 A0 ~1 q, h5 G
5、主轴以10转每分钟的速度旋转研磨;7 O  w! F* m! m9 g
6、手转动主轴感觉下压力,要是感觉松了,主轴向下移动;
4 C0 {4 S& [" k7 G# |1 [7、研磨3-4小时后,用细的研磨砂抛光;
( q" K" q( O: q+ T% ]8、装入检棒检测:径向跳动:0.03mm+ c8 T, m) |( _% x5 p& Y) C
9、5s完工。

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
洪哥 + 10 不错的方法。感谢分享!

查看全部评分

发表于 2012-9-17 19:20:50 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
方法不错,操作方法要掌握好。
 楼主| 发表于 2012-9-18 15:05:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2012-9-17 19:20 static/image/common/back.gif
+ W3 w/ B! @4 R1 [方法不错,操作方法要掌握好。
3 k5 e- g4 p+ k9 z
谢谢洪哥指导。公司生产部内部的机床,内部维修的。从我检查的结果看,还不错。
发表于 2012-9-18 19:40:21 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
guxingshan 发表于 2012-9-18 15:05 static/image/common/back.gif
2 _$ Q8 @# h0 J5 r5 p% h/ p4 a谢谢洪哥指导。公司生产部内部的机床,内部维修的。从我检查的结果看,还不错。
" ]& s: w( R6 a! n- Y, v
嗯,为你高兴!
发表于 2012-9-18 20:13:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
你 用的BT50检验棒做修模工具?你们太有钱了,呵呵,能否上个图片吗?
( D. Z% t; ?% O/ \8 l我以前用电机带小磨头磨主轴锥孔的。呵呵,那个效果也是很好的

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
洪哥 + 5 标准方法。

查看全部评分

发表于 2012-9-18 21:42:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
本帖最后由 wp2576 于 2012-9-18 21:46 编辑
! z( o3 T! `- Q0 I: m# u, A- c4 o# ]* U7 w' p  ]- N; J
会不会造成检棒锥面也被研磨了??1 N$ T5 s0 ~  x8 L) C: O
研磨过程中还需要将检棒固定止转??

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
洪哥 + 5 所言极是。

查看全部评分

 楼主| 发表于 2012-9-19 09:51:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
是的,检棒报废了。不过维修的是5面龙门加工中心,应该值得。" S- _0 |* G$ C
固定检棒,就是检棒上打个孔插了个内六角扳手,工装上上了螺丝挡住它不跟着旋转。) n" [2 B9 w9 G- [- I
图片抱歉啊,没照下来。
 楼主| 发表于 2012-9-19 09:53:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
kuiwu 发表于 2012-9-18 20:13 static/image/common/back.gif) Q5 ^: `7 ?6 U. U$ Z5 H
你 用的BT50检验棒做修模工具?你们太有钱了,呵呵,能否上个图片吗?( |6 q/ m1 Y, Q$ Y, f
我以前用电机带小磨头磨主轴锥孔的。 ...

+ X5 a6 ~6 B# e& S4 W# P3 d0 v# E不知道调整时好找正吗?修完了后接触面面积是多少?精度如何?
发表于 2012-9-19 11:12:14 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 洪哥 于 2012-9-19 11:17 编辑 ; v" R; @! K* N1 m& d( H: b
guxingshan 发表于 2012-9-19 09:53 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif/ }  J, K3 {* s. v- ~
不知道调整时好找正吗?修完了后接触面面积是多少?精度如何?
% {& Y4 x1 L1 E  k9 C* @* `
  W, g: c3 g. W! u* [8 t
在没有磨孔机的情况下,的确是做一个标准的研磨棒比较合算。
 楼主| 发表于 2012-9-19 14:31:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2012-9-19 11:12 static/image/common/back.gif* B% H! s. _8 _. I$ q: c  O
在没有磨孔机的情况下,的确是做一个标准的研磨棒比较合算。

2 g" [( g8 u& r8 M. M洪哥有没有磨孔机的图片,贴出来让兄弟看看。
发表于 2012-9-19 14:57:14 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
本帖最后由 oceandee 于 2012-9-19 20:10 编辑
; x* A1 U" Q2 S0 P8 x8 O! e3 |" S& {) f
下图是百度文库里的一种精修主轴锥孔的方法。
1 Y$ v8 e" Q! ?6 ]8 W5 ~% Nfor you information!
: |# Y. Q7 m" l
1 \) d! U: ]. @/ e
01.JPG
02.JPG

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
洪哥 + 10 感谢应助!!!

查看全部评分

发表于 2012-9-19 20:57:04 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
恶魔的资料不错,谢谢!
发表于 2012-9-19 21:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
guxingshan 发表于 2012-9-19 14:31 static/image/common/back.gif
# `9 R+ u, A6 T/ W洪哥有没有磨孔机的图片,贴出来让兄弟看看。
$ U# M' e& b: E
可惜现在手里没这玩意的图。
 楼主| 发表于 2012-9-20 15:42:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2012-9-19 21:01 static/image/common/back.gif! P9 `5 C) Y. S# C! p+ I
可惜现在手里没这玩意的图。
) L, c! L* b+ G/ M
我一直是听说过,还没亲眼见过。
 楼主| 发表于 2012-9-20 15:43:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
oceandee 发表于 2012-9-19 14:57 static/image/common/back.gif
4 T, X4 Z2 T+ S: @% D: |; L下图是百度文库里的一种精修主轴锥孔的方法。  y9 i2 E6 t1 ^5 _2 N
for you information!
' |. X. m& m! e# _: Z! k
谢谢魔哥的资料。
发表于 2012-9-20 20:29:41 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
guxingshan 发表于 2012-9-20 15:42 static/image/common/back.gif
  y, d$ ]' A" g/ |我一直是听说过,还没亲眼见过。

1 H+ u6 ^! F9 Z( T  a# n我们公司年后给用户做了2台,我找他们要照片看看。
发表于 2012-9-20 21:26:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
没有火我估计用不了多长时间锥孔就从新出问题了啊,这类的都是暂时的修复,基本上属于不可逆的修复了,以后再进行锥孔修复的话可能就不会有啥好的机会了,反正我们那里绝对禁止这么做的,是要罚款的。楼主也是维修高手啊。洪哥好啊!~

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
洪哥 + 10 感谢前辈的关注!

查看全部评分

发表于 2012-9-21 22:22:58 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
userkypdy 发表于 2012-9-20 21:26 static/image/common/back.gif
) o# y! ~( y3 W没有火我估计用不了多长时间锥孔就从新出问题了啊,这类的都是暂时的修复,基本上属于不可逆的修复了,以后 ...

4 t# Q% Y+ b8 {7 ]  w3 I+ G2 `康兄好!你好吗???好久不见了啊~
 楼主| 发表于 2012-9-22 08:37:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
userkypdy 发表于 2012-9-20 21:26 static/image/common/back.gif) Q7 ~' ~) g, X
没有火我估计用不了多长时间锥孔就从新出问题了啊,这类的都是暂时的修复,基本上属于不可逆的修复了,以后 ...
: I7 `% T0 A7 k, a2 Z1 Z( \
我也跟我们公司李工讨论过这个问题,我认为最好的方法是:用电刷镀的方法在表面镀一层硬铬,然后用磨削的方式加工到尺寸,以保证淬硬层厚度和拉刀的尺寸。李工认为:电刷镀工艺困难,磨削的锥度难以调整,研磨最好,去除不了材料多少,也就是0.2mm,再次使用5-10年没问题。
9 I) W0 d, M8 C1 U- ~9 a7 d6 Y康哥能详细说说各个工艺之间的优缺点吗?
 楼主| 发表于 2012-9-22 08:37:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2012-9-20 20:29 static/image/common/back.gif% S8 i6 K1 o. [3 ]; b
我们公司年后给用户做了2台,我找他们要照片看看。
+ y6 R4 K; P7 `; y3 K# A) \
谢谢洪哥。
发表于 2012-9-29 00:08:53 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
guxingshan 发表于 2012-9-22 08:37 static/image/common/back.gif( R. @! g8 Z9 g) C( s! X+ c
我也跟我们公司李工讨论过这个问题,我认为最好的方法是:用电刷镀的方法在表面镀一层硬铬,然后用磨削的 ...
) R9 u" K( r  i6 i  p
大哥好,呵呵!具体的这类的修复您的水平比我高,我说的实话!洪哥也是高手啊!我原来的单位基本上就是如果锥孔出现问题了就是直接更换主轴的,基本上修磨和电镀都是没有的!因为锥孔是淬火的,磨起来还是挺困难的,所以我们那里就是直接更换了新主轴了,电刷镀其实就是慢了些,工艺控制起来比较难,基本上得保证刷镀的均匀了,刷镀离子互相渗透了,然后再进行锥孔磨削的,这个我没有做过,但是见过,只是我确实担心这样的硬层会不会剥离了。

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
洪哥 + 10 感谢康兄的参与!:)

查看全部评分

发表于 2012-10-12 18:55:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
guxingshan 发表于 2012-9-19 14:31 static/image/common/back.gif
2 L" S7 m4 e* H: N/ G7 y- W洪哥有没有磨孔机的图片,贴出来让兄弟看看。
1 s& F( b0 T8 m8 {3 B/ j
现上传2张磨孔机的图片。0 R# R" I0 \: R6 K4 S7 y4 i
锥孔磨削机1.jpg " c: t& ^6 S+ c, M9 c

$ \8 i; z! t6 u 锥孔磨削机2.JPG
发表于 2012-10-13 01:32:45 | 显示全部楼层 来自: 中国四川广安
学呢,不错高人挺多的,谢谢大家。长见识呢

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
洪哥 + 3 欢迎光临!

查看全部评分

 楼主| 发表于 2012-10-16 07:57:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2012-10-12 18:55 static/image/common/back.gif7 y/ L* s: a& ?" r
现上传2张磨孔机的图片。

7 a  E& M8 x- o+ E0 q; }" B谢谢洪哥的磨孔机图片。
3 ~( x+ _3 H" T/ _7 n- x对于特殊形状的孔,这个磨孔机的砂轮要用修整器休整吧。我一直以为维修主轴锥孔的磨孔机是种小型的能够放置在机床工作台上的,不知道洪哥有没有这样的磨孔机?
 楼主| 发表于 2012-10-16 07:59:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
也就是在不用拆卸机床主轴就可以维修主轴的锥孔的磨孔机,我怎么觉得这种磨孔机得把主轴拆下来,洪哥请指正。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表