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8天前
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[已答复] Q235-A的多次去应力处理?会变形吗?

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发表于 2012-8-6 16:20:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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我们负责加工这两个东西,长度大概都在一米一,材料Q235-A8 N0 ^( R! A+ m" ?3 `1 E' C- a
对方要求下完料一次去应力退火,A基准及底面  p, W( T1 J7 H- T3 }( s7 t
粗加工留2-3mm余量再一次定性处理,
: \. i5 g4 i( W7 R) A半精加工留0.7-0.8mm再一次定性处理,6 S0 \0 w4 `8 f2 W6 Y8 T
再磨成。
9 l9 d( W. u" |+ w/ H1 O& I/ M  @4 o; g% |! {5 s
我现在有个疑问:
% d  Z; d  S# T/ j$ o& C1.他们说的定性处理就是去应力退火吧?$ q! K: R0 L, X) Q6 A' b
2.通常说的去应力退火和去应力时效是不是一个概念。
* ~' w& p  K+ @" x' R' F( b5 _3.留0.7到0.8的余量去退火会不会变形导致弯曲什么的?8 ~7 a  X( }1 I$ w! U5 {+ h% v
大概就是这么多,先谢谢了!
CIMG0066.jpg
CIMG0067.jpg
发表于 2012-8-6 16:51:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
退火加热温度高,时效处理加热温度低。
退火.jpg
回火.jpg
时效.jpg

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 楼主| 发表于 2012-8-6 17:03:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
TKG-09 发表于 2012-8-6 16:51 static/image/common/back.gif; q! U7 M4 c# ~, z9 {
退火加热温度高,时效处理加热温度低。
5 M) F4 C  y1 A
版主好!先谢谢了!) A2 B3 E6 W. h6 X% c* p, l+ A5 j/ B
那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?
* |5 Q& ~3 V2 b! t5 N还有个问题留的余量会不会时效后就变形的没有加工余量了呢?, x- t- i$ I; s6 F" E. w% ]
回火是淬火后续加的一道工序,所以回火是不能单独存在的是吗?* o+ S/ F# H3 G: v+ j) e

! P" ], E& _' i  j6 P- ^, A请版主帮忙解答一下,小弟万分感激!!
发表于 2012-8-6 18:17:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
erayond 发表于 2012-8-6 17:03 static/image/common/back.gif
3 {* K; t: |, H# T9 t& R3 A版主好!先谢谢了!9 B2 g  [# {; |
那请问他们要求的定性处理是不是我应该选用时效呢?
: k0 S3 Z$ \! R. b7 R还有个问题留的余量会不会时效 ...

0 t, b( C0 V- h' ^; S个人认为:这个零件有些不太协调。
8 ^% Z# z0 O  A( |/ Z需要做三次稳定处理(时效),也有人叫定性处理,说明零件对精度要求很高,不允许变形,用途很重要。9 o5 ?  ?( n) K/ N1 I& f
但材料选用Q235-A是否合适,值得商榷。
8 Q, H6 g4 m9 E初次时效处理温度较高,可以消除大部分原始变形,后面的时效处理主要是消除加工过程中产生的应力,其变形不会太大,0.7-0.8的余量足够了。. X# k9 m/ @' |+ ?3 K

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发表于 2012-8-7 01:05:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
这个东西不好做,材料倒是没有大问题。
& q- I0 l9 S; Z1 ~% J& E* Q客户说的很清楚,需要多次加工多次定性,一般理解是用时效,但在这个状态下我的想法是需要做校正,变形的可能性是非常高的,是否考虑校正时效而不是自然时效,那就需要不少夹具和热处理辅助了。
$ U  t" B. h9 k, }+ H; `9 Z. w4 S: e0 l以前我们做过一个总长1米5的桁架结构,也是多次定性,最后就是单件做了校正,总成后校正然后半精加工校正,精加工修准,亏了不少工时。最后客户给了一定的补偿,修改了图纸的位置度要求从0.05提高至0.2,平面度从0.03提高至0.1才能批量生产。3 f: \( T" m0 h0 T7 M; D1 O+ T  ?
总的说来,对定性有很高要求的,其结构设计都是有一些问题的,对强度许可的情况下,尝试修改产品结构是最好的方法,将整体要求转化为局部要求可能比较合适,将面接触改为点接触,比如整个基座配合改为4个小凸台配合就可以很好地降低成本。  W! L  n) ~# A' `' T. ~1 ~4 V9 W
可以与客户商量一下看能不能转移一下要求、
* G) U3 {+ G- k' N  U' x+ W' L

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发表于 2012-8-7 09:26:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
对于Q235-A板的组焊件来说,加工前进行人工时效处理,消除焊接应力就可以了,在加工中产生的应力很小,根据图纸要求精度不是很高,此应力完全可以忽略,因此工序间不需再作稳定性热处理。

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发表于 2012-8-12 10:25:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
A3 钢, 几乎没什么应力!!4 a( m7 e4 v6 {! v
( B: q, X8 x, C; e0 H; |  X. k$ l

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发表于 2012-8-12 11:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南邵阳
这个为什么不能用球铁的材料呢?# E( k6 ]! p' d% u+ V4 o
稳定性要好的多
6 U4 V" \3 x. U$ B7 v+ C6 G: X, ^可以和用户协商下1 L; j" f1 a4 m/ w% d
如果要求高就用球铁,一般要求灰铁也可以的

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发表于 2013-8-29 10:43:09 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
zengyunhui 发表于 2012-8-12 11:41 static/image/common/back.gif. d5 s) }7 F* [5 z. K
这个为什么不能用球铁的材料呢?
" v' ?7 \: z3 b% X% z& L9 |稳定性要好的多
) k! u" {3 @' L可以和用户协商下
+ E; u1 {: A0 d3 @1 X9 t+ D, C
用球铁或铸铁小批量的或单件产品,成本偏高吧

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发表于 2013-8-29 11:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
消应力是必须应该的!但是我认为2次就够了!
' K$ p8 Z- ]3 W2 @6 S* ^# D1、板材下料后调平即可,但是焊后消应力是必须的,这个大家没有意见吧
! o! ~( x, j+ S% q2、加工时产生应力是否会导致工件变形?根据加工图纸要求的形位公差和工件的长度1.1米,我认为肯定会产生变形,我们也遇到过加工后板材变形情况,不过我们零件不精确,无须理会!所以只要在精加工前再消一次应力就可以了!) q1 B5 ]" z4 Z: ^3 N
3、看了工件图纸,就像5楼说的,结构是否能变?
, j* A2 ?. s9 a8 \" `3 _

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