加工铝板变形问题

ywh81217 · 发表于 2012-8-5 17:43:43

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现有一铝材AL-6061工件，尺寸约为510*510*9.53mm，也就是薄板件，且中间要去除百分之60-70材料形成一个重量较轻的工件，有一定的平面度要求。我想问的是：第一，这个工件材料是刚好板厚的好还是厚一点后面铣掉，第二，工件要不要做热处理，要做的话是做什么样的热处理第三，估计下平面度可以做到多少;目前产品还没做，正在准备工艺阶段。如有好的建议将发图进一步讨论。

tangcarlos3d · 发表于 2012-8-5 18:55:09

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-8-5 18:57 编辑

不需要热处理，否则变形不易控制。买料直接按要求的性能买，如T4、T6等。如果原始轧制的标准板的平面度能满足要求并且有相应的厚度建议表面不加工，买表面带保护膜的板料，加工后再去除保护膜，也可以不去除。

tcsy1982 · 发表于 2012-8-5 23:29:38

表面和中间粗加工后人处理，在进行精加工。找样件试试

gaoyns · 发表于 2012-8-6 10:14:52

最好是用经过热处理、厚度合乎要求的铝板，因为加工平面需压紧，再加工夹紧部分有接刀，板厚有误差。加工时压紧不可用力过大，压紧点分布要均匀，减小走刀量、加快转速，可减小变形。

sjer86 · 发表于 2012-8-6 14:37:36

可以直接买T6处理的铝板，需要正反面多次加工，每次的压紧力不能太大，如果平面不平整的话要垫平后铣平面。最后精加工的时候要采取少切屑量，主轴转速要快，冷却要好。

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