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[求助] 常用的钢材金相检验、显微组织标准有哪些?

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发表于 2012-6-12 20:34:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南洛阳

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常用的钢材金相检验、显微组织标准有哪些?9 h5 y6 ^& @9 }" J/ n
请高人指点~
发表于 2012-6-12 20:53:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-6-12 20:55 编辑 3 X( N5 _8 S1 q) c1 q; w0 f
7 T3 M. C: L! j- b. {( w; k, _
国内钢材金相检验标准目录
# `: v; w# F9 A) l: k) R% j1 N4 z+ q& h/ U0 e# T8 S1 N/ @
  (1) 低倍检验
3 S' t9 ^# \7 I6 ~2 B/ |: @  _9 C  1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
8 j8 f4 P. u' ?2 b# j  2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
8 @8 v5 q3 `6 Q. G. c: F  r  3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法- ?- D' R# }: t% T: f
  4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法, |. h& B7 E: V3 h
  5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法5 {, {, I) ^3 J
  6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法
2 a: {) b( l' L+ D! V( R1 w6 z2 R1 B. e  7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图
6 \! z% _3 l5 t# Y) c8 d  8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图
; r/ P2 D' _4 S1 K) s  9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)3 o: @' K" K9 c  h  a, N0 s- D
  10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法. R$ H; W( ~; `" [+ T
  (2) 基础标准5 V6 N8 J& C) ^" @0 I
  1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法
, J. M, W& [' W" L9 H  2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法
* s0 l/ V: i" i+ J/ e  3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法
& L, U9 |2 a' S  4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法
8 C5 E* ^0 Y. y  5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法
) l0 ?- a! Y# w! E; e* c; F& G  6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法
4 L) j. Q, G) X7 R  7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
, {, S; J9 w* W$ `6 K6 v4 P  {  8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级
# S' W  @2 p( v. \& ]4 u  9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级4 J( V9 O% T* ]1 I- ^
  10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则" D) E/ g! j8 b( g% J1 q& k1 g
  (3) 不锈钢
. i$ h+ f0 W  Q; _  a: d  1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α-相面积含量金相测定法& Z, q2 I3 A! e# G' k
  2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法( g* ?+ w/ E* v+ t$ R: ~" F0 v* E
  3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
  q: t  B+ F8 Z% D! p  4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法" q. D& D. n9 l3 O" {
  (4) 铸钢
* s" D5 r! `8 U  1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相
( H# n6 Y8 C4 ?& @4 W) c/ e  2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验0 Z1 A8 H4 Z; [
  3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验
, }8 H" _$ m* F( `  m, e) E  4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相
: z; c) X$ m5 F' }( b3 m  5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)5 c6 q2 }0 `2 o# U$ k
  6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)4 a' g4 x0 _% i/ d
  7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验( J! U) j5 [4 l7 @' z
  (5) 化学热处理及感应淬火$ a4 A# v+ k! c+ B& w) {* a
  1 GB/T11354-89 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
# @# Q" }  }. h  2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
2 T$ S$ Q* s1 h' z  3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验
) Q: u* p: l$ e$ _3 f+ V  ^% q( p6 w  4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准$ b) D2 @% T# i
  5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验6 T& g+ n* n, m, W9 t
  6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验2 C) O6 ]1 N: n4 |, _# Y% V* i
  7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验
& e3 O0 f: \# L) E+ }  8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验) r# m1 \$ N) j% |
  9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验
+ g5 \- {3 R( P/ D" b  10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法. }( V& n- V& e  p
  11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定, S' W# w: V' Z4 n1 T$ L, Q1 ^' M
  12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
7 ]: k1 z, A7 j, Q+ J) [  13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验  B( T) O  i' P( [  X
  14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验
" i  t" `5 n& W: X. r0 e  15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验9 `5 O4 n; {5 ]* C: R
  16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验
) j5 o! L& W' H" }/ A! W- s  17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法
, }% U# u  v8 H  E% y  (6) 轴承钢
! v  `5 d) \2 Q# L  ~4 X- y  1 YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)
$ @! e7 H. M- |" j" a+ l# ]( v  2 GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)4 s' q. g; W/ ~' k
  3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)9 K7 N# g; L" M5 B% v# G- B% q
  4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)
! r5 k6 ^. T% ^* T5 r  5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)
) s4 o" {. Q9 i! ~3 j  6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬 回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)
) @& ~3 h+ T) N; k5 r% S$ I- F  7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)3 f- O% U6 j: ^
  8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)7 \% [+ }' T' e) \
  9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)
% R: w; C; ^- D( V& f6 N! ]  (7) 工具钢; e+ S. l! ~9 L
  1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)! `' s1 K  P6 t% X  r
  2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀): z& E6 d1 z' n
  3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)
7 B/ \! |# h, E; N1 \  4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准! ~7 N* K1 n! [+ I
  5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图3 R5 l( O; S, e6 g9 [+ ~
  (8) 零部件专用标准
! p9 }- A/ s  }  1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法
- E" c5 ]% W/ w' i  2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验
; r1 a/ m' A$ }# f7 `  3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验
9 F: `' B' a! `1 z  4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验2 l6 e9 W1 H/ ~4 @1 Z$ x
  5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准7 U4 c- @) |0 a# m/ o5 [2 D
  6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准2 o0 [' s+ h( m+ G0 F! R
  7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准; |- l& s" r. s# z" A
  8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准% r- b. f9 [( {  k  Q
  9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验
, \; x" S. t% y+ C$ ~$ n  10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验9 L8 v; t$ Z: |9 Z0 {4 K" N
  11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验( o" s2 {- h) f: ?9 E
  12 JB/T/GQ·T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验# w$ H5 b  K3 d5 G; |/ C. W
  13 JB/T/GQ·T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验
5 _7 [9 P1 D. s! V$ Q  14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验
' g9 G! p7 x. H; z( w. h/ e& g  15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据
; i' E* I! ]& ?2 _' ?  16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定+ E5 n; i) E) z/ ^* X
  

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