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发表于 2012-5-25 17:05:15
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来自: 中国江苏苏州
看了你的帖子,我也很困惑$ j S1 N" X7 S, T9 p. X
1 我尝试画图,可是好像缺尺寸,又没提供3D档案# h& F, q, F" X# N; _
2材料未知,来料情况未知,是整体加工还是浇铸件?
2 c6 U, J5 {; C% d6 a$ G看楼主的工装从设计到成品估在零件行业来说是费了不少功夫的,如果这样加工小批量,不一定值,小批量的话,所有产品的加工费用可能都够不到工装的费用,用铝工装也可以做个样品或者小批量。
1 b v. R q; u0 Y加工:# D1 y# C+ J( g; D5 G9 e. }9 M
此零件3mm尺寸的外边好像是个平面而不是圆面,所以,一把T型刀还是不够,还需要铣平面的刀,在cnc上就牵扯到换刀了,那是需要时间的,普通cnc12秒左右吧+ F. n; T# S/ }4 K0 A: A/ g
我以前碰到一款铝件,小拇指头大小,有两个孔,要用好几把刀,含料一件1元,每月几十万件,这么多数量,如果不想办法,几乎是没法达成的。如果单件加工,光下料和换刀,开关cnc的门就完全占据了所有费用,还不要说去毛刺。十几台cnc在加工,后面有差不多100多人在去毛刺!
9 d: E* `0 _5 w; a1 g5 V4 ?所以,我建议楼主,如果数量多,不要朝半自动化方面想,你要想怎么一次装夹许多件,然后做N个一样的工装,机床在加工,操作员在下面继续装料,省掉N次开关cnc门的时间和N次换刀时间,这样,你才可以量产,才有竞争力。 |
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