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[已解决] 45号钢高频淬火表面高频淬火能达到HRc50-55吗?

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发表于 2006-6-2 20:34:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南许昌

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45号钢轴表面高频淬火能达到HRc50-55吗?
, U) }3 [' g& j1 p如果不调质处理,会导致淬火硬度不均匀吗?; S% z$ l) b, Y2 G9 \

# y0 d/ i' e6 I$ e[ 本帖最后由 jianghuamh 于 2007-5-31 16:42 编辑 ]
发表于 2006-6-2 21:10:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不进行渗碳处理,是不可能达到这个硬度的。

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 楼主| 发表于 2006-6-3 07:56:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河南许昌
那一般45号钢表面高频淬火能达到多少呢?
' {" a* c/ k; s' j# _5 \9 U0 b3 M调质对淬火有影响吗?
 楼主| 发表于 2006-6-6 10:54:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南许昌
查了查书,好像45号钢轴表面高频淬火能达到HRc45-50
1 E1 J9 H% t) v" i调质对淬火有影响吗?希望高手指点一下
发表于 2006-6-6 14:24:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
怎么不能- z% K  n+ P: W- Z
我做就是能到55HRC
发表于 2006-6-6 15:14:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
达到HRc50-55或更高。
发表于 2006-6-6 17:48:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
调质只是淬火前的预处理工艺,目的是消除内应力,和提高工件的综合机械性能(我觉得就是韧性),我厂有个件就是要求高频的HRC55~63,最后没厂家做只好用中频,硬度没这么高也只到50~55,断面取样后看了下,硬度不是很均匀,我们要求的主要是层深要够!

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发表于 2006-6-6 17:50:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
原帖由 sdl04 于 2006-6-2 21:10 发表2 E9 p' |# C; E: E. w$ S8 u
不进行渗碳处理,是不可能达到这个硬度的。
( W* Y# s7 w1 x' z/ _
刚象起来了,这句话好像有点问题吧,我怎么就没听说过中碳钢还要进行渗碳处理的,只有低碳钢才在淬火前进行渗碳处理吧!

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发表于 2006-6-6 20:27:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
(注: 淬火态工件不允許直接投入現場使用,通常在此之后必須即时进行1~2  次或以上之回火加工,以调整其组织及应力等!)
, P! `% @& y9 u4 i. ~+ a45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
! Z; _8 l, ~# c2 |' j0 \7 [实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2 m: K% o8 V7 G
45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 4 }8 x5 n# V7 u$ r
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
- |& F6 v! I- x8 {0 L6 {& `! L3 Y+ p2 t2 `0 t" ^4 O) a  _
[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2006-6-7 20:46 编辑 ]
发表于 2006-6-6 22:07:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
还不如给我加分
$ d) c9 p# J7 Y% m6 D1 m$ E  [
) |1 h  k  F# g7 g7 v( v( \我们做电机轴,S45C高频淬火一般硬度55左右,深度1.2左右
发表于 2006-6-7 19:54:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
我赞同渔樵的论点:中碳钢不能进行渗碳处理的,只有低碳钢才在淬火前进行渗碳处理吧! 45钢本来碳就较高,而且其经表面淬火后的硬度最高也是50。调质处理是另一回事。建议用低碳钢淬火得到高硬度工件。

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发表于 2006-6-7 23:59:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
“45钢本来碳就较高,而且其经表面淬火后的硬度最高也是50。“(X)
: ?# @6 v1 y, x! d. W) w1 f# i3 {; x2 o" F+ x6 [0 w4 o4 {
强烈反对!!!!" h1 ~3 ]+ m- X: w1 e( o

$ q3 a% u$ z$ s45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 1 Q% W4 E" k  Z' n0 X3 G; [
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。: M# l) l2 _! Q- s- P$ }
: m* a. Y3 y9 e5 ^6 O0 P

( D" h7 Z5 a- L" N可有依据?欢迎指出
. a+ j0 W7 }# W2 @6 G% k' n& i2 T! L6 q% p' {
[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2006-6-8 20:53 编辑 ]

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阿帕奇 + 5 奖,欢迎这种认真参与与研讨态度

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发表于 2006-6-8 08:38:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
赞同11楼的说法,建议用低碳钢淬火得到高硬度工件
发表于 2006-6-8 12:39:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 kbf2002 于 2006-6-8 08:38 发表6 r) L7 J" B' o% ?9 t
赞同11楼的说法,建议用低碳钢淬火得到高硬度工件
, A( P  ]  i5 _% R0 d, e5 V

2 e+ e4 N" @& |0 k7 |- a2 [" ^:mad::mad:: G/ s6 f' i( c! e9 \1 h
楼主讲的是高频淬火,你们的方法虽可行,但是有没有考虑经济性和加工效率???
发表于 2006-6-9 20:30:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原帖由 渔樵 于 2006-6-6 17:50 发表* ~. V# S* |, q9 k

$ t! K- h5 u' l& t$ n刚象起来了,这句话好像有点问题吧,我怎么就没听说过中碳钢还要进行渗碳处理的,只有低碳钢才在淬火前进行渗碳处理吧!

# w+ k: C) N1 |; K5 H- D$ D; h6 t' j- Y$ F
我对高频渗碳处理不太懂,但对你的这句话有点疑问。# a3 G( E* ]6 V
据我所之现在有许多小厂家做的锉刀就是用中碳钢进行渗碳处理的。
发表于 2006-6-10 14:14:42 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
没的问题的啊,放心吧
发表于 2006-6-10 18:06:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
原帖由 wsldf 于 2006-6-9 20:30 发表
/ [* N& h0 t2 l2 T3 }! Z' Z1 a* z$ G/ o& `

. m9 m+ K2 G; _+ n我对高频渗碳处理不太懂,但对你的这句话有点疑问。
' H5 m+ y4 _4 A/ o7 H0 Q" L据我所之现在有许多小厂家做的锉刀就是用中碳钢进行渗碳处理的。

! a' t' o! q$ T0 H; s4 F一般锉刀应该是用碳素工具钢T12,工作部分的硬度不低于HRC62,且用硬度为HRC55~57的校验板进行齿尖硬度和锋锐性试验,齿尖应无崩刃和打滑现象。如果用中碳钢进行渗碳在淬火来代替的话,可能是因为中碳钢的淬火硬度不够,使用性能达不到而采取的措施。一般优质碳素结构钢的含碳量拿45#说是0.45%,而碳素工具钢是T12是1.2%,相差很多。但是结构钢的价格相对工具钢来说很低,用它来替代可能是为了降低成本。

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发表于 2006-6-10 21:47:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
对于表面淬火完全可以达到HRC50-55,回火前有的可以到达HRC62.

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发表于 2006-6-12 11:18:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
可以达到,我厂的高频功率是75KW的,但感应圈应根据工件设计,不是一般的铜管就可以,水的流量要大,高频淬硬深可达到1mm

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发表于 2006-6-12 11:29:07 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
调质可以改变材料的机械性能,细化晶粒,如不调质直接高频淬火会开裂

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发表于 2006-6-12 19:49:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我们厂做马达轴,大量的45钢高频淬火,硬度HV650~800,深度0.8~1.2.
发表于 2006-6-12 21:04:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
45#钢高频淬火表面硬度能到58,但不太均匀,还有要对9楼说的,有些淬火件是可以不需回火直接用语机械装备或使用的,如淬火后得到下贝氏体的工件就不用回火了

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发表于 2006-6-12 23:14:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
原帖由 haozb 于 2006-6-12 11:29 发表; U" _% P1 p: I+ L- M  o
调质可以改变材料的机械性能,细化晶粒,如不调质直接高频淬火会开裂
% T/ W5 D2 I/ \' ]& j. B
0 t( e3 P6 [, v8 f+ ^
高频或者中频表面淬火处理的预处理可以是正活处理或者调质处理,不调质直接高频淬火会开裂的观点不正确.

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发表于 2006-6-25 10:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊

看法

首先45钢不是渗碳钢(渗碳钢为低碳钢,像20钢),除非特殊情况,否则不易进行渗碳处理,一般在调质细化晶粒后,采用表面高频淬火,硬度最高可达55-58HRC,深度在0.5-1.2mm左右,在硬度达60-65HRC左右就会有裂纹,并且影响使用性能。
3 J/ }, G: p$ s6 D: C7 V  ? 一般45钢为经济型钢,在机械行业应用很广泛,像工装夹具,工作平台等,一般只要调质处理,在HRC43-48左右!!

3 e+ g/ Z; E* M( c# f4 X
& q" B/ N" ]3 V( w[ 本帖最后由 342539436 于 2006-6-25 10:25 编辑 ]

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发表于 2006-8-2 01:13:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
得到的硬度跟淬火液的类型\浓度\喷射强度关系很大,达到HRc50-55很平常/ w# p8 V3 z* _; H
直径25的45钢轴油淬火能得到56HRC你信吗?我最近作过10吨,(当然你的油搅拌得很强烈)

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