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[讨论] 讨论一下这个件破裂是冲压工艺原因还是材料问题

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发表于 2012-5-14 10:03:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东莱芜

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冲压破裂,位置基本相同,有的比这个裂的严重。

破裂部位有亮带

破裂部位有亮带

向里凹陷底部破裂

向里凹陷底部破裂
发表于 2012-5-14 16:34:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-5-15 20:24 编辑 ! T8 w* |* p; T4 d" f8 {

, @6 s  @. w) F/ Z  I" O* ~) Q5 k这是第几次拉深?超过三次就会工件破裂(不一定马上破)。模具可能没抛光均匀。还有一个问题可能是压边力不均匀,造成破损的地方一致。
发表于 2012-5-17 08:57:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
检查破损所对应的模具部位;' [4 V* j2 z: Q, I# d
检查冲头的位置公差;0 c0 ^3 `5 f/ P* l1 i7 d, p
增加润滑。
发表于 2012-5-30 05:16:05 | 显示全部楼层 来自: 美国
位置公差。楼上精辟。
发表于 2012-5-31 14:19:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
材料问题因数较大
发表于 2012-6-5 11:04:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
楼主简单发个图片让大家来分析??
! ]5 o+ ^$ r! b' J1 T; @材料拉伸过程中破损在冲压机调试过程中是经常发生的,一般情况是调整设备;
8 e% w) {1 J3 F" C你需要说明的问题很多,比如,冲压模具的调查结果(润滑、间隙、杂质等等)、设备压力、设备保压、冲压速度等等确认结果供大家参考;
发表于 2012-6-5 12:28:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
检查破损所对应的模具部位;3 P) M7 ]' j. n( A, U& O
检查冲头的位置公差;' ^% @+ Z3 k# S' K0 J0 E6 F
增加润滑。# o  W- M* g: K: [1 I; L$ u
马尔马拉海 发表于 2012-5-17 08:57 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

7 H3 l% `$ E; X) a1 o, h$ _8 u
& K9 M6 x1 @+ k0 F& F& L赞同……
发表于 2012-6-5 18:03:11 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼主你说的是首次样件的问题吗? 请检查破损所对应的模具间隙即3楼说的冲头的位置公差;还有就是增加润滑。再就是材料是否是用于深拉伸的。
发表于 2012-6-5 18:49:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
前面几楼的网友说得都很好,都有可能是问题发生的原因或解决问题考虑的方面。
2 S6 n0 |6 I# ~4 G建议楼主求助时说明清楚以下几方面:
3 K( H$ O- d) v: P1、简述产品的主要工艺流程;. Q- x- i, m" n7 q3 t$ a
2、该不良现象是个案还是偶发或是批量;
; f" {' J6 B2 L) j* U3、确认的各方面是否符合规定要求;9 l6 ~6 o* x+ C5 c3 d/ K: J" d
4、对该不良现象已采取了哪些措施,结果如何。
$ Y$ M% E! A8 C" s6 k4 u5 I这样大家可以有针对性分析问题并提出帮助楼主解决问题方法。
发表于 2012-6-6 09:49:02 | 显示全部楼层 来自: GOOGLE
让偶来鉴定一下    7 q) [! d+ y: F4 m1 a; {
, s( Q. A, Q% i1 E" \
这个件成型过程采用的标准是 【胀形模设计方案】 ,也就是说这个冲压件是: 胀形件
4 x3 a2 V9 H9 ~7 v8 M: v# n1 q9 i/ t/ }# t# l- |3 K
破裂原因:1.是R角顶面的R角破裂处 钳工进行修整,2.冲压过程中增加润滑+ r  R. ^) m( Z2 ^$ k
; R6 r$ L. s; i3 n( H% |9 k- g
如果详细讨论 就需要看模具设计结构了:lol:
发表于 2012-6-6 10:02:17 | 显示全部楼层 来自: GOOGLE
记得当年有一帖 还专门进行了激烈的战斗
: Y! v5 B7 G- [' q2 n8 a4 zhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... p;extra=&page=1
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