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[已解决] 冲压模具刀口装配方法和导柱

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发表于 2012-5-6 16:49:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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模具的刀口都是怎么装配的,我们是塞塞尺的,还有没有别的方法了。还有我们的导柱都是自己买导柱回来,然后在下模上割个孔,当导套但是垂直就是搞不好,各位都是怎么做的,感谢您的解答,小弟很是纠结
发表于 2012-5-6 19:37:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
模具的刃口装配有很多方法,就现在的刃口加工工艺,通常有观察法(包含透光法),塞间隙法(规则图形),切纸法等,你可以查模具装配手册,里面有很规范的教程;至于导柱的装配,你买来的导柱大都没有装配导向部分,如果你的装配经验不够丰富,很容易就装“歪”了。如果不是客户特意要求,建议你使用"独立导柱",这种导柱装配起来简单得多,而且不依赖于你的加工。如果非要用镶入式导柱、导套,也建议你成套购买,模板上的孔尽量“缝”起来镗,或者使用坐标镗镗孔;如果自己做导柱导套,一定要对照制造标准来做;机械上的东西,一点都马虎不得。

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发表于 2012-5-6 20:08:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
可以用端面垂直度比较好的V型快导向并用压力机来装导柱、导套。不能用榔头随便敲,这样必歪。

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 楼主| 发表于 2012-5-9 19:56:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢各位的细心讲解,小弟心领了
发表于 2012-8-5 11:15:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
不能用榔头随便敲,这样必歪。
发表于 2012-8-7 02:48:07 | 显示全部楼层 来自: 美国
剪口的安装一般是上下模由导柱定位,然后将加工好的下模镶件安装入下模,然后用红丹抹在上磨刃口,尝试安装,4面都没有红丹接触基本上就均匀了,如果是间隙大于0.125的,就必须用塞尺或前述的透光等方式验证,并保证周边间隙均匀。! x4 Q, Y, \0 T7 L
按常规制作的方法,剪口一般用线切割控制火花间隙的方式,在安装时会考虑装配间隙,也有部分是一次性切割上下安装板来保证装配间隙的。
! W, R1 b+ y  c9 x: d7 ~如果是磨制剪口则必须考虑配合间隙在加工时解决。
+ D- C1 l- w1 l! ^导柱的装配一般由以下三个方面:
' d( g: R  w) e! ?) S& d, N1 @8 H1、整套购置的,无需再考虑导柱配合问题;" C8 n+ m) l7 v
2、自制的上下模架,采用一次性装夹对刀加工的,导柱、导套、配合孔均采用标准配置的标准件,安装时也不会有大的问题;
" `4 k  L% D6 `. \6 F* @3、所有配件都是自行设计的,需要明确标注配合关系、垂直度要求等;一般可以先确定一根导杆和导套的位置度后依次加工其他位置上下导孔。
7 V2 j- i; g' A8 ?' t在安装时,一般有手工安装和机械辅助安装,手工安装时必须注意安装依据的平面度、平行度、垂直度,一般采用垫块辅助控制,周边需要用量块定位;$ V1 R' o. `* _: `' S+ O" \" P5 a
如果是机械辅助安装,则可以用压床分别装好上下模,调整导孔位置后准确压入。

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