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发表于 2012-6-29 12:20:50
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来自： 中国四川成都
本帖最后由 cnxiaomao 于 2012-6-29 12:27 编辑 2 ^* L+ M v- y5 ~/ F
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那就分下机床
; P! S0 R. w7 L就普通机床和数控机床的进给速度7 _) Y$ P: s/ f; `8 m" v* u1 G: c4 _
我觉得普通机床在精加工进给量应按表面光洁度的要求选择,光洁度要求高,就选较小的进给量,但也有一定限度,过小时,光洁度反而差.
* V" {+ L7 \$ _粗加工时进给量的选择应考虑:机床-刀具-工件-夹具系统的刚度、卷屑与断屑、断续切削时硬质合金刀片的强度等，一般切削量
4 P' i) u0 t1 v& C2 Y* Q( f表中都列出切屑时进给量，主要是根据刚度因素制定的。在刚度大的情况下，可根据断屑等其他方面因素加大进给量的数值。$ o$ v$ n; C* @) g: [( P
' K5 q$ b: f: y+ X普遍来说数控机床出厂前都会设定好机床的进给速度。如果用户自己把速度调高对机床是有损害的，丝杆和导轨的磨损都会加剧，
8 s+ f( H2 k/ z0 @ M. S g如果只是改速度参数而不改相应的加减速时间常数、到位误差监控等参数的话机床一开动就很可能会出现报警。如果是调低的话* V4 W6 S% q1 p: g
我个人觉得是没有什么问题的（当然，机床效率会降低）而且大部分情况下，加工速度越低精度越好。 |
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发表于 2012-5-4 12:10:25
楼主
发表于 2012-5-5 09:56:54
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