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[讨论结束] 液压滑枕的间隙和油压取多少最合适

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发表于 2012-3-24 11:32:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南岳阳

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本帖最后由 洪哥 于 2012-4-3 12:33 编辑 9 c7 r5 M5 D) I! M
, k% J- P* }8 K5 x
我们有一个静压滑枕,截面为200*150,双边间隙取值0.06,感觉有点大。0 ~3 i; i6 Q! F+ e5 x: }3 A
供油压力为2.3MPa,经过节流后各油腔压力为1.1MPa。
& u: L* _) N  J请有经验的朋友对间隙和油腔压力的取值给点建议。谢谢!

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
洪哥 + 10 技术讨论好!

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发表于 2012-3-25 14:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我们有一个静压滑枕,截面为200*150,双边间隙取值0.06,感觉有点大。
& o2 |; v! C2 u' l- b) _供油压力为2.3MPa,经过节流后各油腔压力为1.1MPa。% c3 ]' P( S( k# q
请有经验的朋友对间隙和油腔压力的取值给点建议。谢谢!# M+ O/ J0 u- r: b7 u8 A
TKG-09 发表于 2012-3-24 11:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; |9 P5 t8 e9 o  }1)若滑枕4个面的直线度、平行度、扭曲度都在0.015以内的情况下,双边间隙可选定在0.03以内;
) q% I' a( J$ E: |) H2 D  I2)静压心脏选用30ml/每分钟的恒流多头泵足矣(其配置的前给泵压力可在0.5兆帕~3.5兆帕之间调节)。各点的压力有0.5兆帕即可,但一般不考虑压力,而是考虑流量。

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 楼主| 发表于 2012-3-26 09:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
非常感谢洪版!
- w. R9 z% t8 O5 g! f滑枕形位公差都控制在0.01以内。看来间隙是要减小了。
, K( ?5 l; b8 p+ u“30ml/每分钟的恒流多头泵”——是指每个点的流量吧?% C; k2 N4 d$ f' ]( z5 z# p# X% f
我们的节流分配阀是自己做的,油泵供油+多点间隙节流,好像只能控制压力稳定,做不到恒流量。不知对使用有多大影响。还望洪版指教,谢谢!
发表于 2012-3-27 12:17:56 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
非常感谢洪版!( R9 _  h* V0 t; |9 H
滑枕形位公差都控制在0.01以内。看来间隙是要减小了。
* |& f! I+ F0 I/ G9 x* _/ |“30ml/每分钟的恒流多头泵”——是指每个点的流量吧?
- ?( P8 I) {% U2 W- L. l3 z( ]我们的节流分配阀是自己做的,油泵供油+多点间隙节流,好像只能控制压 ...' k& j1 p6 ?/ p
TKG-09 发表于 2012-3-26 09:07 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; D/ e) L8 V6 M& P7 E( `7 k
1)嗯,是指多头泵每个出油口的流量;/ B* }$ g8 h1 E1 K+ M0 Q% V
2)用节流分配阀也可以,也有它的优点,唯一的缺点是终点出口流量会随前给泵输出流量稍许的波动而波动(如在过滤器逐渐堵塞过程中)。:handshake

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 楼主| 发表于 2012-3-27 13:54:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
多谢洪版指导!
发表于 2012-3-28 12:40:07 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
一家之言,见笑见笑。
发表于 2013-1-10 10:02:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
学习了,不久之后要装配镗铣床了。6916的。还没有细看图纸。

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洪哥 + 3 欢迎参与!

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发表于 2013-1-10 11:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
guxingshan 发表于 2013-1-10 10:02 static/image/common/back.gif8 [) f3 ]0 v( k% D& [/ x' C
学习了,不久之后要装配镗铣床了。6916的。还没有细看图纸。
1 E/ ?" ?/ i& z4 E
69系列是带方滑枕的。7 U% \* ~2 ^2 w3 U" @7 C2 u
建议把图纸、工艺带回家看。
& x' U, }8 W0 {6 i1 @+ e% U9 O6 G6 U加油!
发表于 2013-1-10 18:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我用每出口流量15ml/min多头泵替代过一台美国立车滑枕的毛细管节流静压,原设计为闭式静压,一边油腔零件固定在刀架体上,另一边是活动的,在其静压油腔的零件背面粘贴有一橡胶皮瓤,如油缸一样,皮瓤接压力油,压力根据加工情况而定,此压力可调整静压油腔油膜刚度,实测油膜厚度为零,其实就是一卸荷静压,为什么还要改呢?毛细管总爱堵,油腔没有油,就不能卸荷,就爬行,导轨就研伤,就更建立不了压力,如此循环,所以,凡事都有两面。

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洪哥 + 3 感谢帮助!

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发表于 2013-1-26 08:27:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2013-1-10 11:47 static/image/common/back.gif) m+ \. I, O7 m0 j+ E% {) N
69系列是带方滑枕的。
3 A( i6 e7 B! q/ ?5 Z- V建议把图纸、工艺带回家看。
& h5 a: f& G4 Y, L% K/ ^- _加油!

& [1 U% R1 w# q5 F5 V  S洪哥,现在 出现了点事故,导轨由于是静压的没有淬火(原设计想保持hb190-220,导轨护板用铝合金的。ZAL30-C),现在hb150-160;11米长的导轨重新淬火再磨要10w多。怎么解决好?
发表于 2013-1-26 14:18:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
静压油膜能把导轨和滑座导轨隔开硬度不重要

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洪哥 + 3 感谢帮助!

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发表于 2013-1-26 23:33:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2013-1-26 08:27 static/image/common/back.gif
, \( r! D0 c- ^洪哥,现在 出现了点事故,导轨由于是静压的没有淬火(原设计想保持hb190-220,导轨护板用铝合金的。ZAL3 ...
( N7 i' {8 s- F  ?( n
需要的话可以用滚轮电火花淬火方式。一般不用淬火。
发表于 2013-1-29 08:23:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2013-1-26 23:33 static/image/common/back.gif
, C6 F+ O/ e$ h( N. D需要的话可以用滚轮电火花淬火方式。一般不用淬火。

# a. N( L5 V7 _2 z- p谢谢洪哥,导轨护板我打了下硬度hb85-110;用是没有问题。但是检验用的L# K0 a8 ?) `8 ]6 f8 E: a8 @
块在导轨上推动时会产生划痕,打算不用准直仪检了用水平仪,不推只拿和放。
发表于 2013-1-29 08:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
洪哥,还有个头疼的问题,导轨面下面磨完了发现有一段长约1米的距离上有密密麻麻的细小砂眼,想用胶封住然后这样用,但是没有这样的胶;然后想用电刷镀封起来,不知道可以吧?
发表于 2013-1-29 08:40:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2013-1-29 08:23 static/image/common/back.gif9 O9 p/ A* Z+ y8 \% g' w! A9 e( g( @/ b
谢谢洪哥,导轨护板我打了下硬度hb85-110;用是没有问题。但是检验用的L
$ m9 S4 u" \1 ?$ G; D8 i- ~2 j块在导轨上推动时会产生划痕,打 ...

( W- ~7 u) `+ c垂直面内的直线度可以用水平仪测量,但水平面内的直线度却必须用光学准直仪来测量。
发表于 2013-1-29 09:21:10 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2013-1-29 08:27 static/image/common/back.gif
  c1 T' B) l- R7 t5 b7 u洪哥,还有个头疼的问题,导轨面下面磨完了发现有一段长约1米的距离上有密密麻麻的细小砂眼,想用胶封住然后 ...

* O% [. L' }: k1 d& V% J# _密密麻麻的的确让人头疼,刷镀的有时候会脱落,麻烦呐~
发表于 2013-1-30 08:11:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2013-1-29 09:21 static/image/common/back.gif8 ?3 l8 U8 I1 y1 D' }- `% m! w
密密麻麻的的确让人头疼,刷镀的有时候会脱落,麻烦呐~
( s0 ^2 q6 V! O  Q- Z" w9 q
刷镀不好会脱落,但是刷镀好了结合力用锉刀也锉不下来;又不能焊补,不能涂胶,不处理酸性的润滑油会把砂子泡出来的。报废啊,铸造厂家的已经付全款了。怎么办?
发表于 2013-1-30 08:32:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
本帖最后由 洪哥 于 2013-1-30 12:36 编辑
% d3 c( t0 Y$ A% F$ N9 O' ^9 I  S+ z' _6 C& J
砂眼图片。
$ P* N# z' Z$ r6 A/ ~
三人行截图未命名.png
发表于 2013-1-30 12:24:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
本帖最后由 洪哥 于 2013-1-30 12:35 编辑 ) x, h/ V9 v7 V. k+ S1 |0 g
guxingshan 发表于 2013-1-30 08:11 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif" h' |: q: Y; D1 S( K
刷镀不好会脱落,但是刷镀好了结合力用锉刀也锉不下来;又不能焊补,不能涂胶,不处理酸性的润滑油会把砂 ...
7 k8 R/ B# M) ?' ]: n/ O3 N4 m
! ]6 @2 n7 s- x$ t5 D0 g  b
看图片,砂眼的确太多了,又很细小,若用补胶方法的话,万一有一粒补的胶从孔里脱落跑出来,那导轨副就完蛋了。按质量和技术要求来说,是应该打废票单的,但精铣都完成了,这么一个大件说报废就报废是不实际的,综合考虑,建议尽快作出以下决断:
. D/ K9 J! N' q, j4 K. N% Q: q- {1)首先要确定:该件不能报废。不然交货期将无法兑现,损失将会更大。0 d( B6 u0 o! [5 |% g
2)成立包括技术过硬的操作者在内的公关小组,对刷镀补救行动进行全程掌控。5 o) G0 r+ p: Q( W" S5 s
3)请铸造厂负责人到现场确认铸造质量缺陷,并要求重新无偿做一个来。
发表于 2013-1-30 12:36:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2013-1-30 08:32 static/image/common/back.gif
( l) y2 g1 i# Q$ ~砂眼图片。

  A4 l' b  L( q2 }; e( j拍摄技巧:2 t  o" c+ }/ I5 x; ~
1)强制关闭闪光灯(避免反光)。$ L  f3 Y$ m, t# w! [
2)注意拍摄距离和对焦是否“正确”。: E1 l6 P8 r. L+ ~4 }9 a6 \, ~
3)放一枚硬币作为分析之用的“比例尺”。9 ]2 d, T8 o6 A4 J, p+ o/ e9 o
拍的真烂
( J8 X& e. T; P# w
发表于 2013-2-3 20:29:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2013-1-30 12:36 static/image/common/back.gif0 q  w5 d- H$ a4 x1 u9 G. R
拍摄技巧:
9 b, I8 k" d  x5 x8 P1)强制关闭闪光灯(避免反光)。# M4 ~( s0 u. k* H+ O4 J$ r
2)注意拍摄距离和对焦是否“正确”。
5 e1 o0 ~: }+ I/ \8 ?) n( F  t) B
谢谢洪哥指导。
发表于 2013-2-3 21:39:53 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
guxingshan 发表于 2013-2-3 20:29 static/image/common/back.gif. `* `; ]  ~! j: J
谢谢洪哥指导。
2 W! V  `0 C2 ?" x' A$ t
祝小年快乐
发表于 2013-12-30 20:23:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
guxingshan 发表于 2013-1-26 08:27 static/image/common/back.gif5 }) K1 L/ [5 g' I% J9 p) Z
洪哥,现在 出现了点事故,导轨由于是静压的没有淬火(原设计想保持hb190-220,导轨护板用铝合金的。ZAL3 ...
! N; C" J, ?/ I' H8 L1 d9 a+ `
请教一下兄台: ZAL30-C 真是铝合金的吗?材料手册上查不到啊

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